硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，加熱到一定溫度，然后冷卻下來，從而得到硬質(zhì)合金材料。山西鎢鋼硬質(zhì)合金廠
硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時抗壓強(qiáng)度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒，YT類硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細(xì)化WC晶粒,從而提高抗壓強(qiáng)度。山西鎢鋼硬質(zhì)合金廠硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。
非業(yè)界人士可能會直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質(zhì)合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質(zhì)合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區(qū)別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來的硬度也是不同的。
整體硬質(zhì)合金刀具的加工現(xiàn)狀，整體合金刀具開發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質(zhì)合金刀具作為其中一種，得到越來越普遍的應(yīng)用。然而現(xiàn)在我廠應(yīng)用整體硬質(zhì)合金刀具多為國外進(jìn)口，進(jìn)口整體硬質(zhì)合金刀具價格昂貴，簡單結(jié)構(gòu)刀具要1 000多元一把，復(fù)合或大尺寸刀具要上萬元一把；而一般國產(chǎn)刀具的價格為進(jìn)口刀具價格的一半左右，刀具壽命為進(jìn)口刀具的80%左右，刀具國產(chǎn)化效益明顯。在嚴(yán)峻的市場形勢下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。
過去，提起硬質(zhì)合金鋸片，在許多人的眼中，就是一塊帶有鋒利鋸齒的“鐵疙瘩”。無論如何，也不會把“復(fù)雜”、“難以選擇”和其聯(lián)系在一起。然而，近些年隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步，硬質(zhì)合金鋸片家族正在不斷地壯大，各類生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片的廠家如雨后春筍搬崛起。時至現(xiàn)在，面對復(fù)雜且水很深的硬質(zhì)合金鋸片市場，眾多的木材以及鋁型材加工企業(yè)，在選擇何種硬質(zhì)合金鋸片的時候，往往會犯難，不知道如何選擇。對此，不論你是企業(yè)負(fù)責(zé)人，還是負(fù)責(zé)管理采購的工作人員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己對于某一領(lǐng)域的工業(yè)產(chǎn)品缺乏必要的認(rèn)識時，就說明要開始“充電”了。信息炸裂時代，我們不可能深入各個行業(yè)，了解并掌握所有的行業(yè)知識。但我們卻能通過搜索引擎，一鍵搜索到我們需要的知識。硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于黏結(jié)相的含量。廣州高精密硬質(zhì)合金供應(yīng)商
硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體。山西鎢鋼硬質(zhì)合金廠
制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。山西鎢鋼硬質(zhì)合金廠