盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤(pán)系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機(jī)換刀，而換刀消耗工時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)消耗大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。同時(shí)刀具損壞后若不及時(shí)更換，會(huì)降低掘進(jìn)效率甚至造成刀盤(pán)損壞，使工期延誤加長(zhǎng)、花費(fèi)的維修換刀費(fèi)用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開(kāi)挖工程中必須對(duì)刀具進(jìn)行定期檢查維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)損壞時(shí)需進(jìn)行更換，由此花費(fèi)的時(shí)間通常為總作業(yè)時(shí)間的30％～40％左右。在實(shí)際的掘進(jìn)施工過(guò)程中盤(pán)形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤(pán)系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。微型盾構(gòu)刀具網(wǎng)站

目前盾構(gòu)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類(lèi)型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不 同、切削目的不同，這兩類(lèi)刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一 般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于 400mm)、并且含量達(dá) 到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般 土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，刀具隨刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)挖面土體產(chǎn)生軸向 (沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力， 不斷將開(kāi)挖面前方土體切削下來(lái)。 切 削刀一般適用于粒徑小于 400mm 的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。汕頭刀具怎么賣(mài)刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國(guó)產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊 土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。隨著城市軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)區(qū)間需穿越常見(jiàn)的軟弱地層，同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過(guò)。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開(kāi)挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤(pán)形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀能用在強(qiáng)度很高的巖石 中，國(guó)外曾有在抗壓強(qiáng)度超過(guò)200 MPa巖石中應(yīng)用的工程記錄。

刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿彤切削的目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏，因而盾構(gòu)機(jī)需設(shè)置仿形刀。隨著盾構(gòu)施工在地鐵、鐵路、公路、礦山、水電、水利、市政等工程領(lǐng)域的運(yùn)用，滾刀、刮刀還能根據(jù)用戶(hù)的特殊要求加工定做，同時(shí)提供刀具配件及維修服務(wù)。我們竭誠(chéng)希望與盾構(gòu)行業(yè)朋友加強(qiáng)溝通與合作，實(shí)現(xiàn)共贏。盾構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤(pán)上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進(jìn)速度和使用壽命。

盾構(gòu)刀盤(pán)刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結(jié)構(gòu)布置的合理性和實(shí)用性。針對(duì)本標(biāo)段工程地質(zhì)情況，預(yù)測(cè)盾構(gòu)在開(kāi)挖區(qū)間，刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進(jìn)距離，為保障工程的安全順利進(jìn)行設(shè)計(jì)了刀盤(pán)結(jié)構(gòu)。在盾構(gòu)刀盤(pán)選型時(shí)，對(duì)地質(zhì)進(jìn)行了充分的分析和研究，刀盤(pán)及刀具配置有一定的富余和能力儲(chǔ)備，合理配置了不同刀具，滿(mǎn)足了標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 盾構(gòu)機(jī)刀具更換前要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的程序和流程。雖然項(xiàng)目地質(zhì)條件較好，基本采用常壓開(kāi)倉(cāng)方式進(jìn)行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的氣體檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)盾構(gòu)機(jī)倉(cāng)內(nèi)危險(xiǎn)氣體成分進(jìn)行檢測(cè)，確保倉(cāng)內(nèi)氣體在安全范圍內(nèi)，其次設(shè)備部人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)對(duì)刀具磨損狀況進(jìn)行檢查記錄，然后安質(zhì)部組織刀具更換人員進(jìn)行換刀前安全培訓(xùn)，較后將安全交底資料交由項(xiàng)目監(jiān)理審核之后由刀具更換人員具體展開(kāi)實(shí)施。在盾構(gòu)機(jī)刀具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，應(yīng)使刀圈的耐磨性與沖擊韌性更好地結(jié)合。刀具是盾構(gòu)機(jī)重要的部件，其直接影響著盾構(gòu)施工進(jìn)度。天津微型盾構(gòu)刀具哪里買(mǎi)

隨著盾構(gòu)種類(lèi)的增多和盾構(gòu)施工工藝迅速發(fā)展 , 對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具的探索和研究也在不斷的進(jìn)行著 。微型盾構(gòu)刀具網(wǎng)站

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤(pán)的邊緣上。施工時(shí)可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。在純硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動(dòng)產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類(lèi)型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。微型盾構(gòu)刀具網(wǎng)站