硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的幾何結構復雜,螺旋槽、鉆尖等部位因為復雜曲線和復雜曲面的存在,使得精確建模的難度較大。本文對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的幾何結構進行了分析,針對不同的部位進行數(shù)學建模,建立了螺旋槽、前刀面、后刀面、Gash面等部位的準確數(shù)學模型。借助UG中二次開發(fā)工具,建立了硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維參數(shù)化設計系統(tǒng)。經(jīng)過測試,系統(tǒng)可以實現(xiàn)硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的三維快速建模和精確建模,在保證設計精度的前提下,減少了設計時間,提高了設計效率。同時,本文研究的硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭已經(jīng)在廈門金鷺公司投入生產(chǎn),并應用于深孔加工和高硬度材料的加工。實際使用效果表明,硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭具有較好的鉆削性能,優(yōu)于一般的麻花鉆頭。但是,本文的研究仍存在不足之處,是針對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的幾何結構進行了數(shù)學建模和三維參數(shù)化設計,沒有完成進一步的切削仿真驗證。鑒于目前內(nèi)冷鉆頭普遍使用硬質(zhì)合金,本文限于對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的一種刀具進行了數(shù)學建模和參數(shù)化建模,尚未擴展到其他特殊材料、特殊類型的內(nèi)冷鉆頭。硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。高精密硬質(zhì)合金訂購

非業(yè)界人士可能會直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質(zhì)合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質(zhì)合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區(qū)別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來的硬度也是不同的。浙江硬質(zhì)合金哪家專業(yè)硬質(zhì)合金鋸片的基體，我們亦稱之為鋸片的“鋼板”。

硬質(zhì)合金沖針的生產(chǎn)流程，配料（按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合料制粒、壓制→成型→低壓燒結（真空低壓燒結爐）→燒結后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗→切割成型（或電火花加工）→粗磨→精磨→拋光→檢驗→包裝→入庫，硬質(zhì)合金沖針與（精密）模具的設計和模具配件的精密度、質(zhì)量等有著直接的聯(lián)系。重要的是，沖針的好壞將直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等。所以，沖針材質(zhì)的選擇尤為重要。此外，影響沖針的使用壽命的因素還有很多，比如沖壓速度、機臺的垂直度……

通過研究焊接硬質(zhì)合金的加工工藝，總結多次加工焊接刀具的工藝特點，制定全新的焊接硬質(zhì)合金刀具加工工藝，采用粗磨﹑開槽﹑半精磨合金外徑的加工方式解決外磨加工中合金部分難加工的問題，通過半精磨﹑刃磨﹑精磨合金外徑的加工方式解決合金部分尺寸的加工問題，通過修磨卡比特長鉸刀，總結修磨經(jīng)驗，使用刃磨加工刀齒后角完成刀具加工。其中切削倒角及其后角的加工，刃磨工序需要按圖紙要求尺寸進行，不能憑操作者的感覺，需要滿足使用要求。從現(xiàn)有刀具對比情況看，實驗刀具在刀齒槽﹑前刀面處有接痕和凹陷，此處缺陷可能導致加工中刀具受力不均勻，可能影響刀具表面光度，待后續(xù)解決此問題。合金材料問題，刀具切削過程中切削熱量較大，溫度在70℃左右。現(xiàn)擬對合金材料焊接后的材質(zhì)進行分析，對比焊接前后的組織差異（用來排除焊接溫度對合金材料的影響），并對合金材料作對比實驗，找出合金材料差異，待后續(xù)使用。硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。

硬質(zhì)合金鋸片的各種參數(shù)應加何選擇？硬質(zhì)合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規(guī)格的鋸片，按主選法則又根據(jù)目前木加工企業(yè)的設備、材料等具體因素組成了目前常用硬質(zhì)合金鋸片的規(guī)格系列。這樣既有利于我們選用硬質(zhì)合金鋸片，也有利于合金鋸片制造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。一般情況下，鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒，梯形齒組合）。 鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關。Ф250-300mm厚度3.2mm，Ф350mm以上3.5mm。電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用平梯齒，以減少崩邊、鋸痕。鋸切實木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形，因為這樣組合前角大，能銳利地將木纖維組織切斷，切口光潔。對于要保持槽底平整的開槽，就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制作而成。碳化鎢硬質(zhì)合金使用方法

硬質(zhì)合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。高精密硬質(zhì)合金訂購

請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。使用時，請勿超過規(guī)定的高轉速。使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。在安裝合金鋸片時，必須先確認鋸臺的性能、用途,先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。在安裝合金鋸片時，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。高精密硬質(zhì)合金訂購