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硬質(zhì)合金線切割加工避免崩裂的方法: 1、作為硬質(zhì)合金的生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)硬質(zhì)合金熱導(dǎo)率低,集聚的能量(內(nèi)應(yīng)力)在短時間內(nèi)難以釋放的特性,在燒結(jié)大塊硬質(zhì)合金和事后需要進行線切割加工硬質(zhì)合金時,應(yīng)在允許的技術(shù)范圍內(nèi)盡量放慢升溫和冷卻速度,盡量延長高溫的保溫時間。 2、要主動規(guī)避風(fēng)險,盡量避免急訂貨,立即切割的現(xiàn)象,要讓硬質(zhì)合制品在露天或室內(nèi)地面進行自然時效一段時間,建議1~2個月。 3、線切割前應(yīng)先把硬質(zhì)合金制品的大平面或大圓柱面進行粗磨,再放幾天進行切割;如能在自然時效前進行粗磨就更加穩(wěn)妥。 4、有條件的單位也可以對硬質(zhì)合金進行冷處理(0℃~10℃)24小時后再進行線切割。鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。湖南高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)公司
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好等一系列優(yōu)良性能,用途十分普遍。硬質(zhì)合金的用途: 先是作為切削工具:硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金只占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右,此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭,整體硬質(zhì)合金小園鋸片,硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。 其次就是地質(zhì)礦山工具:地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的25%,主要用于沖擊鑿巖用釬頭,地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。內(nèi)蒙古硬質(zhì)合金批發(fā)商鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金。
中國刀具企業(yè)通過不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃,已經(jīng)在市場上占據(jù)了半壁江山,但是,企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個致命的問題,比如重視不夠、處理不當(dāng),這些都將會嚴重影響到企業(yè)的發(fā)展。 現(xiàn)階段,硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達國家已占刀具類型的主導(dǎo)地位,比重高達70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%~2%的速度縮減,所占比例已降至30%以下。 同時,硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具,被普遍地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域,但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具,完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需,較終把具有高附加值、高科技含量的中高級刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。
硬質(zhì)合金磨削加工在硬質(zhì)合金生產(chǎn)車間是非常常見的加工方式,在對硬質(zhì)合金進行磨削加工時,操作不當(dāng)或砂輪選用不妥很容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 在進行硬質(zhì)合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝,這是基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當(dāng)減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪,建議采用白剛玉的砂輪比較好,它的性能硬而脆,且切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟,即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。硬質(zhì)合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 近二十年來,涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具,刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金,表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,但是與同牌號的合金刀具相比,使用壽命延長了3倍,切削速度提高25%~50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具,可用來切削很難加工的材料。碳化物中的一種或者一種以上與粘結(jié)金屬鉆組成的合金常叫做硬質(zhì)合金。廣西碳化鎢硬質(zhì)合金廠商哪家好
車削是硬質(zhì)合金精密加工較常見的加工方式。湖南高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)公司
鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么? 由于鈷金屬價格昂貴,資源稀缺,人們一直在研究鈷的代用品,常見的代用品就是鎳和鐵,用鐵粉作為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金通常機械強度很低,用純鎳作為硬質(zhì)合金粘結(jié)相,所得到的硬質(zhì)合金的物理機械性能不如鈷作為粘結(jié)劑的性能,而且工藝控制困難。 鈷在硬質(zhì)合金中充當(dāng)粘結(jié)金屬的作用,粘結(jié)金屬通過它在室溫下的塑性形變能力而服務(wù)硬質(zhì)合金耐沖擊的韌性,硬質(zhì)合金通過液相燒結(jié)而成,粘結(jié)金屬對硬質(zhì)相的潤濕對于獲得良好的燒結(jié)制品起著非常重要的作用。鈷和鎳成為硬質(zhì)合金的功能粘結(jié)劑,90%以上的硬質(zhì)合金以金屬鉆作為粘結(jié)劑,鈷對硬質(zhì)合金生產(chǎn)具有重要影響。湖南高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)公司
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司是一家新型材料研發(fā)生產(chǎn),五金機械零件加工,設(shè)備制造,電子電器配件,稀土材料加工,環(huán)保材料,有色金屬,汽車配件,環(huán)保設(shè)備,數(shù)控刀具,模具設(shè)計制作,建筑裝飾材料,智能家居,自動控制,儀器儀表,智能制造,批發(fā)業(yè),國內(nèi)國外貿(mào)易的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于鋼球模具,鎢鋼,硬質(zhì)合金,盾構(gòu)刀具,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。金谷鎢鋼始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。金谷鎢鋼始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。