眾所周知，在硬質合金壓鑄模具中，有些型芯，凹模是不能一次加工出來的，需要用幾塊組件組合鑲嵌起來的，那幾塊相互拼接的組件就是鑲塊。鑲塊是形成模具整體結構的一部分，硬質合金模具鑲塊加工需要注意什么呢？ 一、切斷、研磨加工時注意事項 1、鎢鋼在沖擊和過度的加工負荷下容易裂開和崩角，在加工前必須牢固的固定在工作臺上再進行加工。 2、鎢鋼的磁性極低，請勿用磁鐵固定硬質合金，請用工裝夾具固定，加工前請再次確認工件是否有松動現(xiàn)象，如有，請固定工件至牢固止。 3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑，而且角非常尖銳，請在搬運及使用時注意安全。 4、 鎢鋼是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴禁用金屬錘子敲打硬質合金。 二、放電、線切割加工時注意事項 1、鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進行放電、線切割時作業(yè)進程比較慢。 2、鎢鋼進行放電加工后的面較容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請按照制品的使用條件來調整加工程序。 3、 鎢鋼在線切割時經(jīng)常會產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象，所以請在加工后確認加工面無缺陷后再進行下一道工序的加工。鎢鋼加工前請再次確認工件是否有松動現(xiàn)象，如有，請固定工件至牢固止。深圳沉頭鎢鋼費用

鎢鋼的接觸釬焊是在專門用于釬焊鎢鋼刀具的釬焊機或對焊機上進行，焊接變壓器的次級線圈電壓小于36V，電流在1000A以上。釬焊時將工件夾在兩個紫銅電極之間，當次級線圈輸出的強大電流通過焊接工件時，利用鎢鋼和鋼基體之間接觸電阻產(chǎn)生的熱量作為焊接熱源使釬料熔化。 接觸釬焊常用于釬焊車刀、刨刀等工具。接觸釬焊的焊接效率高，焊接一把大截面的鎢鋼車刀、刨刀只需4～5min。在加熱過程中斷電1～2次，直到晶亮的液態(tài)釬料布滿整個焊縫。由于加熱時間短，氧化和熱變形小，并且操作方便。但是加熱過程中電極容易燒傷工件表面，有時也會因電極或鎢鋼表面未清理干凈，或接觸面的電阻過大而無法導電加熱。安徽沉頭鎢鋼哪家有賣適合制作耐磨件的還是硬質合金鎢鋼材料為主。

不少人知道硬質合金和鎢鋼，但是卻不知道二者之間的聯(lián)系和區(qū)別。 硬質合金也被稱作金屬的硬質化合物合金材料，是通過粉末冶金工藝制成的硬度很高的合金材料，它的原材料為難熔金屬的硬質化合物和粘接金屬，除了硬度強度高之外，還有著很好的耐磨耐腐蝕性，能夠在500℃的高溫下不變，甚至在1000℃的高溫下，依舊有著其他金屬無法企及的硬度。 鎢鋼與硬質合金區(qū)別主要在于鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。因此，所有硬度超過HRC65的合金都是能夠被稱為硬質合金，而硬質合金卻不一定是鎢鋼。

鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、強度、耐腐蝕、不銹等特性，普遍應用于五金、機械、化工、國防等行業(yè)制作高精度高耐磨的關鍵零部件。 鎢鋼材料的性能特點： 1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。 2、強度，不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。 3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點 4、紅硬性好，可達900～1000℃，保持60HRC時不變形。 5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。鎢鋼可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、精密軸承、噴嘴等。

鎢鋼系列材料典型表示產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。 1.模具材料： 鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。 2.礦用產(chǎn)品： 表示產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。 3.耐磨材料： 鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。 4.鎢鋼材料： 鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型表示產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。模具是鎢鋼配件的主要工具，模具零件設計整體化，堅固耐用，在使用中不易損壞，不易變形。深圳鎢鋼哪家便宜

鎢鋼相較與一般鋼材的綜合性能要強了十幾倍，比不銹鋼也要高了好幾倍。深圳沉頭鎢鋼費用

鎢鋼的釬焊方法主要有氧氣－乙炔火焰釬焊、高頻感應釬焊、接觸電阻釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。 氧氣－乙炔火焰釬焊 是較常用的釬焊方法之一。鎢鋼釬焊可用一般的氧氣－乙炔設備，不需要增加其他的專門設備。根據(jù)氧氣－乙炔火焰的特點，采用合理的加熱方式和選用正確的工藝，能焊出優(yōu)良的鎢鋼工具。氧氣－乙炔火焰釬焊適用于批量比較小的中小型鎢鋼刀具、模具和量具，也適于野外修復損壞的鎢鋼采掘工具。 釬焊前先將釬劑、釬料和鎢鋼依次放好，用還原火焰在靠近鎢鋼的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700～800℃釬劑開始熔化時，再從上面加熱鎢鋼片及周圍的焊縫，直到釬料熔化呈晶亮的液態(tài)，并沿側面焊縫滲至表面。此時應抬高火焰，使焰尾繼續(xù)沿焊縫四周加熱，以保持釬焊溫度。同時用金屬棒撥動刀征沿刀槽往復移動2～3次，調整并壓緊刀片，把多余的釬料及熔渣排出。排渣后，即停止加熱并用加壓棒在鎢鋼頂面的中心部分加壓，停留2～3s，待釬料凝固后，即可送入保溫箱或保溫介質中保溫2～3h，使之緩慢冷卻。緩冷后的刀具，如再經(jīng)過消除應力的回火處理，能收到更好的效果?；鼗饻囟燃s300℃，保溫6h后隨爐冷至室溫。深圳沉頭鎢鋼費用

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