隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)發(fā)展，人們對(duì)地上空間的開(kāi)發(fā)利用逐漸飽和，對(duì)地下空間開(kāi)發(fā)的需求也變得越來(lái)越大。盾構(gòu)機(jī)作為城市地下軌道建設(shè)不可或缺的裝備，正朝著更全方面、更智能化方向發(fā)展。針對(duì)不同地質(zhì)條件，對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具選用進(jìn)行研究分析，使盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性，也為今后盾構(gòu)機(jī)的研發(fā)設(shè)計(jì)及盾構(gòu)隧道施工提供參考依據(jù)。 每一個(gè)城市都有其特定地質(zhì)條件，城市地下空間開(kāi)發(fā)與地質(zhì)及水文條件密不可分。隧道施工會(huì)針對(duì)地質(zhì)條件選擇具有針對(duì)性的盾構(gòu)機(jī)，以確保施工安全性與經(jīng)濟(jì)性。刀盤(pán)刀具作為盾構(gòu)機(jī)上的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)選型要求會(huì)更高、更嚴(yán)謹(jǐn)。因此需要結(jié)合已有的設(shè)計(jì)及國(guó)內(nèi)施工經(jīng)驗(yàn)，在不同地質(zhì)條件下刀具選用情況。要在保證挖掘速度的基礎(chǔ)上，提升盾構(gòu)刀具使用壽命。內(nèi)蒙古盾構(gòu)刀具哪家可靠
盾構(gòu)刀具一般是在鋼質(zhì)的刀體上釬焊硬質(zhì)合金來(lái)作為工作刃切削巖土。 硬質(zhì)合金刀具焊接質(zhì)量的好壞，釬料是個(gè)重要的因素。 釬料基本分為銅基和銀基焊料。銀基焊料（如含銀5%到65%之間的焊料）熔點(diǎn)低、高溫塑性好、流動(dòng)性好,但其價(jià)格較高,焊接強(qiáng)度較差。表2列出常用銅基焊料的化學(xué)成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流動(dòng)性和潤(rùn)濕性；加入Fe,Mn等，可提高焊縫的強(qiáng)度。焊料的熔點(diǎn)不只影響焊接生產(chǎn)率，而且也影響焊接應(yīng)力，當(dāng)焊接溫度超過(guò)950℃以上時(shí)，還會(huì)使硬質(zhì)合金產(chǎn)生相變，降低了合金的使用性能。高溫塑性好的焊料，在焊接冷卻過(guò)程中能起到緩沖和平衡作用，降低硬質(zhì)合金與鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)不同所導(dǎo)致的熱應(yīng)力，而且焊接后可進(jìn)行熱處理，這為一些刀體具有一定硬度要求的刀具提供了焊接后進(jìn)行熱處理的條件。厚薄不均的焊縫也是造成硬質(zhì)合金產(chǎn)生焊接裂紋的原因，流動(dòng)性和潤(rùn)濕性好的焊料，焊接時(shí)就能流布整個(gè)焊接面，獲得均勻而薄的焊縫和提高焊接強(qiáng)度。茂名微型盾構(gòu)刀具盾構(gòu)刀具的螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。
盾構(gòu)刀具的刀具磨損： 不同類(lèi)型刀具的破巖原理不同 , 其磨損方式也不盡相 同。 滾刀的磨損一般可分為正常磨損和非正常磨損 , 正常磨損主要指均勻磨損和偏磨 , 而非正常磨損則主要 包括漏油 、刀圈崩裂、擋圈脫落等等。常見(jiàn)的刮刀磨損方式有刀刃崩裂 、刀體斷裂、刮刀偏磨 。 在廣州地區(qū)復(fù)合地層的盾構(gòu)工程中, 盾構(gòu)機(jī)一般選用復(fù)合式刀盤(pán) , 即滾刀與刮 刀相互搭配 , 并且滾刀比刮刀高出3.5cm左右。這種布置條件下 , 刮刀受到滾刀 的保護(hù) , 盾構(gòu)機(jī)刀具的磨損以滾刀的磨損為主。 當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度后 , 必須立即進(jìn)行更換 , 否則會(huì)增加臨近 刀 具的負(fù)載 , 加速剩余刀具的磨損速率 ,形成惡性循環(huán) 。 因此 , 對(duì)刀具的磨損情況進(jìn)行準(zhǔn)確 判斷 , 及時(shí)指導(dǎo)刀具的更換就顯得十分的重要。
盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)齒刀，另一類(lèi)是盤(pán)型滾刀。在具體應(yīng)用過(guò)程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在20MPa以下的土層開(kāi)挖施工中，而盤(pán)型滾刀則主要應(yīng)用在強(qiáng)度和比較高的土層開(kāi)挖。盾構(gòu)齒刀具測(cè)試時(shí)，要注重對(duì)齒刀刀體結(jié)構(gòu)測(cè)試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤(pán)型滾刀在測(cè)試時(shí)，要先進(jìn)行目測(cè)，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問(wèn)題，然后再利用工具裝置進(jìn)行盾構(gòu)刀具氣密性測(cè)驗(yàn)，較后對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行合理調(diào)整，大量應(yīng)用實(shí)例表明，如果啟動(dòng)扭矩過(guò)大，則在進(jìn)行粘性土層掘進(jìn)過(guò)程中，地層無(wú)法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。而如果啟動(dòng)扭矩過(guò)小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動(dòng)，難以保證刀具在運(yùn)行中的受力狀態(tài)。因此，在使用前需要對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行全方面系統(tǒng)的檢測(cè)，合理調(diào)整扭矩。此外，刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測(cè)的重中之重，如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問(wèn)題，甚至?xí)p壞軸承。盾構(gòu)刀滾刀圈具有良好的抗退火性和材料的熱穩(wěn)定性。
盾構(gòu)刀具的刀具種類(lèi)和切削原理： 1.先行刀（超前刀） 先行刀是先行切削土體的刀具，超前切刀布置。先行刀在設(shè)計(jì)中主要考慮與其它刀具組合協(xié)同工作。先行刀在切刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切刀創(chuàng)造良好的切削條件。先行刀的切削寬度一般比切刀窄，切削效率較高。采用先行刀，可明顯增加切削土體的流動(dòng)性，較大降低切刀的扭矩，提高切刀的切削效率，減少切刀的磨耗。在松散體地層，尤其是砂卵石地層先行刀的使用效果十分明顯。 2.貝型刀 貝型刀實(shí)質(zhì)上是超前刀，盾構(gòu)機(jī)穿越砂卵石地層，特別是大粒徑砂卵石地層時(shí)，若采用滾刀型刀具，因土體屑松散體，在滾刀掘進(jìn)擠壓下會(huì)產(chǎn)生較大變形，較大降低滾刀的切削效果，有時(shí)甚至喪失切削破碎能力。將其布置在刀盤(pán)盤(pán)圈前端面，專(zhuān)門(mén)于切削砂卵石。盾構(gòu)刀具更換時(shí)，要選擇遵循從上到下的更換方式。江西刀具怎么樣
如果啟動(dòng)扭矩過(guò)小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動(dòng)，難以保證刀具在運(yùn)行中的受力狀態(tài)。內(nèi)蒙古盾構(gòu)刀具哪家可靠
在巖石較軟的情況下掘進(jìn)時(shí)，如果盤(pán)形滾刀與巖石掌子面之間不能產(chǎn)生一定的附著力，使?jié)L刀產(chǎn)生滾動(dòng)，滾刀將會(huì)產(chǎn)生弦磨。滾刀不能滾動(dòng)，將失去有效的破巖功能，此時(shí)在較軟的巖層中可以采用齒刀進(jìn)行破巖，齒刀安裝方式同滾刀。由于齒刀上裝有二個(gè)切削刃，因此刀盤(pán)正反轉(zhuǎn)時(shí)齒刀都能進(jìn)行破巖。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過(guò)切刀（刮刀）進(jìn)行開(kāi)挖，渣土隨切刀（刮刀）正面進(jìn)入渣槽，因此切刀（刮刀）既具有切削的功能也具有裝載的功能。 盾構(gòu)機(jī)應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況選用不同類(lèi)型的刀具及刀具組合，保證刀盤(pán)的開(kāi)挖效率。目前盾構(gòu)機(jī)上常用的刀具有切刀、刮刀、齒刀、先行刀、雙刃滾刀、單刃滾刀、仿形刀或擴(kuò)孔刀等等。內(nèi)蒙古盾構(gòu)刀具哪家可靠
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