所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數(shù)的計數(shù)器。進一步地，所述機箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進一步地，所述放置架包括一端固定設(shè)置在機箱的兩個豎管和固定在兩個豎管上的一個橫管，索虎橫管長度大于兩個豎管之間的間距。進一步地，還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱，所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC，所述電控箱貼合機箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上，所述電控箱遠離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面，所述斜面傾斜的方向背離機箱，所述斜面上設(shè)置有控制盤。進一步地，所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報警燈、油泵控制按鈕和補脂控制按鈕，所述觸摸屏用于進行加注量等各項參數(shù)設(shè)定以及進行顯示，所述油脂高低位報警燈用于當儲脂罐內(nèi)油脂過高時進行警示以及儲脂罐內(nèi)油脂過低時進行警示，所述電源指示燈用于指示注脂機是否通電，所述定量指示燈用于當注完預(yù)設(shè)定量油脂時進行顯示，所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停，所述補脂控制按鈕用于控制向儲脂罐內(nèi)補脂的啟停。進一步地，所述機箱上位于儲脂罐一側(cè)設(shè)置有補脂泵電源插座。本技術(shù)實施例具有如下優(yōu)點：采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂，能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定，注脂過程可追溯等效果，同時。辛普洛注脂機的智能計量系統(tǒng)，保障油脂分配可控。上海打磨機注脂機聯(lián)系方式

本實用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù)：軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件，一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中，需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上，即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小，因此若要保證注脂量充足均勻，又要保證注脂動作精細快速，則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個圓柱孔，從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配，因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細地注入到軸承溝道中，潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上，甚至溢出至工作臺上，不僅造成注脂量不足，直接影響軸承的使用壽命，而且造成潤滑脂浪費，增加生產(chǎn)成本。同時，工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂，嚴重影響注脂效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置，其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低，無法實現(xiàn)均勻且精細注脂，從而造成的注脂量不足，潤滑脂浪費和注脂效率低下等的問題。本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種軸承注脂頭。北京電錘注脂機聯(lián)系方式在化工生產(chǎn)中，蘇州辛普洛注脂機確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi)，本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時，開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當工件注脂量處于標準范圍內(nèi)時，伺服電機23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動，便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時，視為不合格品，此時，伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn)，使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當工件達到光電傳感器25被感應(yīng)到時，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi)，此時光電傳感器25再次感應(yīng)信號，控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動，以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。

同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積，易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置，易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件，提高了本實施例中上料機構(gòu)7的通用性。為了進一步增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，本實施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照圖4和圖5，工作平臺2上表面滑移連接有齒條21，底座3固定于齒條21的上表面，且齒條21上嚙合有齒輪22，齒輪22同軸鍵連接有伺服電機23。通過控制伺服電機23的正反轉(zhuǎn)，易于驅(qū)使齒條21在工作平臺2上進行往復(fù)直線運動，使得底座3易于實現(xiàn)和工作平臺2滑移連接的效果。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機，具備過載保護功能，保障設(shè)備安全。

通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料，還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合；其二，可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺（圖中未體現(xiàn)），并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2，說明本實用新型的具體實施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上，并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當檢測到間隙未對準注脂管222時，則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動，從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度；當檢測間隙與注脂管222相對準時，則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動；此時氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向下運動，使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)；注脂機構(gòu)2動作，抽取定量的潤滑脂，并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)；氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向上運動，軸承注脂頭22復(fù)位，注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。蘇州辛普洛注脂機在電子制造行業(yè)保障設(shè)備精密運轉(zhuǎn)。山東專業(yè)注脂機定做

辛普洛注脂機采用智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化高效注脂作業(yè)。上海打磨機注脂機聯(lián)系方式

汽車軸承注脂機汽車軸承注脂機由智能控制器控制，全部數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)方便、定量準確，并且設(shè)有壓力保護裝置。用戶可以很方便地在面板上設(shè)定從10克到20千克的注脂量。適用于汽車，鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注脂工作。也適用于電機制造廠給電機，五金工具制造廠給五金工具添加油脂。智能控制器程序編寫靈活，可以根據(jù)用戶的需求提供聯(lián)機信號，適用于汽車，五金工具等行業(yè)流水線自動加脂作業(yè)。稀油加注機自動注油器軸承自動注油器自動注油器鎖線機用自動注油器多點潤滑器衛(wèi)生巾加藥機大型軸承定量加脂機門限器定量加油機專業(yè)黃油灌裝機五金工具加脂機五金工具定量加脂機毛毛蟲面包裱花機氣彈簧定量加油機電子排水閥電動工具加脂機電動工具定量注脂機電動抽油泵電動油桶泵-電動油脂泵-電動插桶泵電動稀油定量加注機電動稠油泵電機軸承定量注脂機電鉆定量注脂機地鐵車輛軸承定量注脂機地彈簧定量加油機自動注脂機自動配液機閉門器定量加油機快特潤自動注油器汽車車橋定量加脂機汽車輪轂定量注脂機汽車軸承注脂機汽車流水線定量加脂機紡織機械定量加脂機阻尼油加油機抽油機油壓緩沖器定量加油機空壓機加注機空壓機定量加油機客車制動梁轉(zhuǎn)軸鑲套機洗煤自動。上海打磨機注脂機聯(lián)系方式