中央廚房速凍加工方案 —— 餐飲標準化的幕后功臣? 為連鎖餐飲中央廚房定制的速凍加工線，包含預處理區(qū)、加工區(qū)、存儲區(qū)三大功能模塊：預處理區(qū)配置果蔬預冷庫（5℃，RH 90%）保持原料新鮮度；加工區(qū)采用隧道式速凍庫（-40℃，風速 5m/s）快速凍結調理品；存儲區(qū)設置智能分揀冷庫（-18℃，貨位自動尋址）實現(xiàn)高效出入庫。特別設計的防粘黏隧道網(wǎng)帶、自動稱重分揀系統(tǒng)，配合 MES 生產管理軟件，使每份速凍餐品的重量誤差≤1g，復熱后口感還原度達 95% 以上，助力餐飲企業(yè)實現(xiàn) “千店一味” 的標準化生產。中央廚房庫：分區(qū)控溫，保持食材新鮮。南通低溫冷庫設備

博朗碳足跡透明化溯源冷庫：冷鏈行業(yè)的“碳中和標兵”隨著全球對環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展的關注度不斷提升，冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實現(xiàn)綠色轉型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫在運行過程中，電力消耗大、制冷劑泄漏高，對環(huán)境造成較大負擔，且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應這一趨勢，打造碳足跡透明化溯源冷庫，為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術。在數(shù)據(jù)采集端，部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測等模塊，實時收集冷庫全生命周期的碳排放相關數(shù)據(jù)，涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后，上傳至鏈，利用區(qū)塊鏈不可篡改特性，生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報告。在節(jié)能與措施上，庫頂安裝相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段對電網(wǎng)的依賴。屋頂配備光伏系統(tǒng)，實現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監(jiān)測與回收系統(tǒng)，將全球變暖潛能值（GWP）從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1（采用CO?工質）。蘇州中溫冷庫制冷全維度防冷橋庫體工程。

相變儲能冷庫（中小型冷凍倉）電價峰谷差導致“省電不省錢”：峰電時段電費占比超60%；常規(guī)凍庫溫度波動＞2℃，凍肉干耗損失8%。博朗“谷電凍晶”技術：納米共晶材料：-25°C相變溫度，潛熱值280kJ/kg;雙循環(huán)系統(tǒng)：夜間：制冷劑直冷蓄能板（蓄冷效率95%）;白天：載冷劑循環(huán)釋冷（溫度波動≤±0.5°C）;真空絕熱：VIP板（λ=0.004W/m·K）減少冷量散失。某肉制品廠300m3冷庫運行報告：峰電用量減少80%，年電費節(jié)省42萬元；凍豬肉干耗率從7.5%降至1.2%，保質期延長至24個月；二氧化碳減排量相當于種植3400棵樹。

壓差預冷庫 —— 果蔬采后處理的黃金 6 小時守護者? 專為葉菜類、茄果類果蔬設計的壓差預冷庫，利用庫內風機與風道形成 100-200Pa 的穩(wěn)定壓差，迫使果蔬呼吸熱快速排出，預冷效率比自然冷卻提升 8 倍。2 小時內可將 30℃的番茄降至 8℃，同步降低呼吸強度 60% 以上，延緩成熟進程。庫內配置濕度補償裝置，通過動態(tài)補水與防冷凝設計，維持 RH 90%-95%，避免生菜、菠菜等葉菜失水萎蔫。導流板結構使庫內風速均勻度達 95%，即使堆疊 5 層的周轉筐，內部果蔬也能同步預冷。該方案廣泛應用于果蔬種植基地與農產品集散中心，從源頭控制采后損耗，為后續(xù)冷鏈運輸?shù)於ㄆ焚|基礎，實測損耗率可降低至 3% 以下。防爆庫：防靜電設計，存儲易燃品。

云控智能冷庫（三方冷鏈物流）三方倉儲存在“三不”痛點：資源錯配：高值貨品與臨期品混存，空間利用率＜65%；能耗失控：峰電時段制冷成本占比超50%；追溯不能：跨境生鮮供應鏈數(shù)據(jù)斷點率達40%。博朗“數(shù)智化冷倉”解決方案：AI動態(tài)定價：對接市場價格指數(shù)，自動劃分氣調區(qū)/深冷區(qū)/普通區(qū)并浮動計價；移峰填谷策略：谷電時段：蓄冷罐儲冷（300kWh/m3）；峰電時段：相變材料釋冷+壓縮機降頻40%；區(qū)塊鏈溯源：UWB定位芯片記錄貨品軌跡，海關數(shù)據(jù)鏈直通效率提升90%。寧波保稅區(qū)8000m3冷庫運營數(shù)據(jù)：庫容利用率從68%提至89%，坪效增長31%；全年電費下降37%（節(jié)省186萬元）；生鮮通關時間從72小時壓縮至28小時。疫苗中轉庫：嚴格溫控，確保疫苗安全。河南高溫冷庫供應商

擱架庫：直接制冷，適合中小產量。南通低溫冷庫設備

博朗空氣源熱泵冷庫：氣候適應的全能解決方案不同地區(qū)的氣候差異給冷庫的穩(wěn)定運行與節(jié)能帶來諸多挑戰(zhàn)。在北方冬季，低溫環(huán)境下冷庫制熱困難且能耗高；南方雨季，高濕度又容易導致設備故障與貨物受潮。博朗創(chuàng)新研發(fā)空氣源熱泵冷庫，旨在打破氣候限制，提供跨區(qū)域適用的冷庫解決方案。博朗空氣源熱泵冷庫在于其的熱泵技術。在-10℃~40℃的寬泛環(huán)境溫度下均可運行，無需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季，利用逆卡諾循環(huán)原理，從室外空氣中吸收熱量并轉移至庫內，能效比（COP）提升至4.5以上，相比傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能。夏季，通過智能熱泵模式，同步實現(xiàn)降溫與功能，避免傳統(tǒng)冷庫高能耗問題。同時，在設備結構設計上，采用耐腐蝕材料與防潮工藝，增強設備在惡劣環(huán)境下的可靠性。通過智能系統(tǒng)，根據(jù)庫內外環(huán)境參數(shù)實時調整運行模式，確保冷庫始終處于運行狀態(tài)。在東北某食品加工廠與華南鮮配送中心的實際應用中，博朗空氣源熱泵冷庫表現(xiàn)出色。東北冬季，冷庫制熱穩(wěn)定，貨物存儲溫度，能耗較傳統(tǒng)冷庫降低25%。南通低溫冷庫設備