⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機筒軋毛。⑷擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。喂料機的運行穩(wěn)定性，是保障牲畜采食的關(guān)鍵。南京造粒機公司

全自動喂料機的的安裝與維護需要注意哪些方面的問題呢？1、全自動喂料機安裝時，給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。4、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。6、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動喂料機的安裝，我們應(yīng)該注意的基本要點，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。維修保養(yǎng)編輯一、喂料機在開動的時候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機承受的壓力過大而燒壞電機。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達到比較大。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。東營造粒機供應(yīng)喂料機的清潔程度，影響飼料的品質(zhì)和牲畜健康。

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽，殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個伺服電機，用以帶動螺桿2，伺服電機的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對物料進行加工處理，螺桿2遠離伺服電機的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動連接，殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內(nèi)設(shè)有擋板3，用以防止物料從排水口內(nèi)掉落，排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽，殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi)，擋板3與殼體1為滑動連接，殼體1的下端設(shè)有卡桿16，用以固定擋板3的位置。

(4)融點和熱變化溫度融點是指加熱固體物質(zhì)當其融化成液體時的溫度。另外，熱變化溫度與融化成液體時的溫度即融點不同，而是指原料發(fā)生溶解?溶著等變化時的溫度。（「熱變化溫度」與「融點」不同，通常熱變化溫度＜融點。）樹脂復(fù)合物在制造過程中，把原料融化為液體使之帶有流動性進行混煉。與金屬等相比，塑料一般在更低溫度融化。在低溫融化、開始發(fā)生變化的原料，對送料機來說有時會出現(xiàn)問題。螺桿高速運轉(zhuǎn)搬送低融點原料時，原料與螺桿以及攪拌器的摩擦熱達到高溫原料發(fā)生融化，送料機運轉(zhuǎn)時融化的原料會粘附在螺桿等部件上。嚴重時，停機后原料冷卻再次發(fā)生固化導(dǎo)致螺桿無法拔出以及機器無法再次啟動等。喂料機的投喂精度，是衡量設(shè)備性能的重要指標。

圓盤喂料機具有旋轉(zhuǎn)的圓盤，圓盤上方有著套在存?zhèn)}的卸料口上面的伸縮套筒?；顒犹淄簿鄨A盤的高度可以通過螺桿調(diào)節(jié)。物料從存?zhèn)}落到圓盤上，堆積成一截錐形的料堰。傳動裝置經(jīng)立軸帶動水平圓盤回轉(zhuǎn)時，物料被固定的刮板刮”下，瀉落到卸料管中，圓盤下面裝有盤殼，盤殼有一圈高出盤面的盤邊圍在圓盤外周，以防物料由盤上撤落下來。當有物料顆粒掉落盤殼內(nèi)時，隨盤一起回轉(zhuǎn)的刮灰板就能將這些物料刮入下料口，以防積料產(chǎn)生阻塞。圓盤喂料機的園盤轉(zhuǎn)速一般為1.25--10r/min，生產(chǎn)能力為0.2--130m3/h。給料量可通過改變下料套簡的高度和變更刮板的開度來調(diào)節(jié)。當采用調(diào)速電動機或變頻器可通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給料量。選擇合適的喂料機，能提高牲畜的采食效率。東營造粒機供應(yīng)

喂料機的投喂方式，可根據(jù)動物習(xí)性靈活調(diào)整。南京造粒機公司

西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型擠出機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進行現(xiàn)場修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，比較大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求。南京造粒機公司