變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲,可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件,經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體,浸滲后微孔得以密封,并增加一定的強(qiáng)度和散熱效果,解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能,同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。非金屬件的浸滲非金屬材料,如木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料,采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并提高它們的防水性。例如,大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造,浸滲可使其得到有效的密封,從而可防止液體通過(guò)微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。由上可知,浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中,有著***的應(yīng)用范圍。 浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì)、分布狀況、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況。馬鞍山進(jìn)口浸滲劑質(zhì)量放心可靠
.用有機(jī)浸滲劑處理(有機(jī)浸滲劑BRX-9301)的效果如下所示。 A)賦予耐壓,密封機(jī)能:將浸滲液充填到內(nèi)外相通的微孔里,可起到密封作用。 B)賦予耐腐蝕機(jī)能:堵住相通或不相通的微孔,可防止內(nèi)部腐蝕。 C)合成處理的預(yù)處理:充填凹進(jìn)去的處理面,可防止變色、腐蝕、剝落、以及膨脹。 D)提高切削加工機(jī)能:充滿金屬內(nèi)部的浸滲液,可起到潤(rùn)滑劑的作用。 E)提高物理強(qiáng)度:浸滲液充滿并堵住樂(lè)微孔內(nèi)部,縫隙減小物理強(qiáng)度 ? 可得到提高。 F)提高絕緣性:堵住內(nèi)部空洞,可提高起保護(hù)作用的電阻值。湖北浸滲劑推薦無(wú)錫葆瑞翔為您提供專業(yè)的浸滲劑,有需要可以聯(lián)系我司哦!
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對(duì)此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對(duì)為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對(duì)工件有什么作用這些問(wèn)題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對(duì)浸滲加工工作有更***的認(rèn)識(shí)。通過(guò)浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過(guò)重新鑄造的產(chǎn)品通過(guò)浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來(lái)使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造的費(fèi)用、人工費(fèi)、加工費(fèi)、流動(dòng)費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。進(jìn)行了浸滲加工處理,會(huì)降低總的成本費(fèi)用,減少重新鑄造時(shí)的時(shí)間損耗。
浸滲劑固化后成為熱固性的塑料,如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中,一般是沒(méi)有辦法除了,我司經(jīng)歷多年的開(kāi)發(fā),成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑。使用方法采用直接浸泡式:操作簡(jiǎn)單方便使用時(shí)將本劑倒入容器中,然后可在脫除劑中加五公分水封面,作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中,因膠層厚薄不同,約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等,膠層會(huì)自動(dòng)全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后,可用濾網(wǎng),將脫下的浸滲劑濾凈,可繼續(xù)使用多次。注意事項(xiàng)1、本劑為溶劑型,具有揮發(fā)性和對(duì)皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚,操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。2、使用時(shí)不慎接觸皮膚,應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請(qǐng)送醫(yī)。3、本劑有一定的腐蝕性。 無(wú)錫葆瑞翔為您提供專業(yè)的浸滲劑,歡迎您的來(lái)電!
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過(guò)程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無(wú)害。反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于,小可密封,略大于。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、***壽命大幅度延長(zhǎng)。鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃-+280℃本公司專業(yè)浸滲加工,為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案,加工費(fèi)合理,交期快,歡迎各客戶來(lái)料試樣。 無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽型為主,主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃),比較大特點(diǎn)能耐500℃的高溫,材料成本低。鹽城口碑好浸滲劑多少錢(qián)
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浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的,目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,浸滲技術(shù)已被軍工,汽車(chē),船舶等其他主要工業(yè)部門(mén)認(rèn)可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍、涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測(cè)該項(xiàng)技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對(duì)提高鑄件合格率,降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前,全國(guó)許多工廠壓鑄件的廢品率較高,尤其是有色金屬高達(dá)20%,該項(xiàng)技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失,具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)了解,全國(guó)多企業(yè)采用該項(xiàng)技術(shù)后,實(shí)踐證明每年可節(jié)約幾十萬(wàn)或上百萬(wàn)的經(jīng)費(fèi)(國(guó)內(nèi)很多鑄鋁、輕合鑄件很多客戶采用有機(jī)浸滲工藝后,將浸滲技術(shù)主要應(yīng)用于鑄銅、鑄鋁、輕合金鑄件、粉末冶金等,以前必須報(bào)廢重鑄的工件比例幾乎降為零,每年挽回經(jīng)濟(jì)損失在幾百萬(wàn)元以上)。馬鞍山進(jìn)口浸滲劑質(zhì)量放心可靠
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