變壓器、電容器和電機等電器件的浸滲,可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機的定子與殼體裝配后的組件,經浸滲使其形成一個單一的整體,浸滲后微孔得以密封,并增加一定的強度和散熱效果,解決了電機由于振動而降低的絕緣性能,同時浸滲后的電機在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,提高電機的可靠性和使用壽命。
非金屬件的浸滲
非金屬材料,如木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料,采用浸滲處理可延長使用壽命并提高它們的防水性。例如,大型計算機的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強塑料制造,浸滲可使其
局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件?;茨险?guī)浸滲加工
浸滲劑固化后成為熱固性的塑料,如果殘留在產品螺絲孔中,一般是沒有辦法除了,我司經歷多年的開發(fā),成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑。使用方法采用直接浸泡式:操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中,然后可在脫除劑中加五公分水封面,作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中,因膠層厚薄不同,約數分鐘或數幾十分鐘不等,膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經使用后,可用濾網,將脫下的浸滲劑濾凈,可繼續(xù)使用多次。注意事項1、本劑為溶劑型,具有揮發(fā)性和對皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚,操作時應通風和戴防護手套和防護口罩。2、使用時不慎接觸皮膚,應立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。3、本劑有一定的腐蝕性。 常熟浸滲加工整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產的中小鑄件。
在如今的社會,我們身邊充斥著各類形形色色的產品,而有些產品的應用十分***,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑,大家應該都挺陌生的,其實它被***的用于金屬、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質,多用于金屬鑄造的缺點修復、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說起浸滲技術,也有一定的歷史了,它最初是用于***飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,可能會導致部件的內部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外,會從外部滲入水分等,會對部件的功能造成影響甚至損壞,所以機械部件需要進行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現了。
金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的,由于它可以在一定的質量范圍內大量地廉價地制作出同樣的鑄件,所以,被各個公司采用。 近幾年來,鑄造技術的發(fā)展十分明顯,多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產,以大量生產為目的,與此同時,其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時,因體積收縮會產生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經過反復加工后,有可能產生液體、氣體的泄漏。如果設計的鑄件形狀復雜,就不容易防止微孔的產生,它直接就成了不合格的產品,要提高合格品的制造成本,就會影響生產計劃的安排。 如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理,可以使合格率非常高,既可以降低制造成本有可以提高質量和生產數量。采用本公司生產的有機浸滲液進行處理,可以使不合格的鑄件達到合格,并且處理時間短,成本低。金屬浸滲劑的特性 金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。
上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司,主要為客戶提供: 1、金屬鑄件浸滲封孔(解決泄漏問題) 2、粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問題) 3、多孔性材料的改性處理(導電性、物性、耐性改良等) 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來一系列問題,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性。實施電鍍、涂裝等表面前處理同樣不能完全預防不良率的發(fā)生,可能在電鍍完成時是完美的成品。奉賢區(qū)正規(guī)浸滲加工
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質,多用于金屬鑄造的缺點修復?;茨险?guī)浸滲加工
在很多的機械行業(yè),用浸滲設備來對一些設備進行浸滲處理的公司還是很多的。基本上已經流行起來了。下面我們來詳細的談談浸滲處理的過程。
浸滲技術主要用于鑄件補漏和燒結多孔性材料密封,也用于電器元件的絕緣性能提高,塑料組合件的密封,以及工件電鍍,涂飾的前、預處理工序等方面,對提高產品的合格率、節(jié)約能源,降低成本有明顯的技術經濟效益。
浸滲技術得到了大范圍的應用,特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應用的最為普遍:
1、鑄造、汽車發(fā)動機械缸體,制動閥,汽車零部件,摩托車配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車,減速機箱體,水泵,機車,衛(wèi)浴閥門等各類機械制造業(yè)。
2、木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。
3、金屬表面處理、電子器件等。
浸滲機理:
真空壓力浸滲設備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進入鑄件或粉末冶金件微孔內部,通過熱固化反應形成固體填充微孔,達到密封的目的。
相信大家知道了這些浸滲過程,在以后的浸滲中會做的越來越好。
淮南正規(guī)浸滲加工
上海昶炫實業(yè)有限公司是專業(yè)從事“浸滲加工|浸滲設備|浸滲液|浸滲技術服務”的企業(yè),公司秉承“誠信經營,用心服務”的理念,為您提供優(yōu)質的產品和服務。歡迎來電咨詢!