三輥壓光機(jī)，是片、板材擠出生產(chǎn)線中輔機(jī)部分的關(guān)鍵部件，通常安裝在靠近機(jī)頭模具的位置。其主要由三個(gè)直徑在 200-300 毫米的圓柱形輥筒組成，輥筒內(nèi)為空心，設(shè)有擋板以便加熱與冷卻介質(zhì)回流，表面鍍鉻，光潔度高。 三輥壓光機(jī)的輥筒有多種布置形式，如直立式、水平式、45 度斜式、L 型，以及水平式與 L 型可相互調(diào)節(jié)式 ，可滿足不同片材生產(chǎn)的需求。從扁平機(jī)頭擠出的溫度較高的板材，由三輥壓光機(jī)壓光并逐漸冷卻，同時(shí)它還起到牽引作用，調(diào)整板材各點(diǎn)速度一致，保證板的平直。 在溫度控制方面，三輥的溫度在生產(chǎn)工藝中各不相同，需精確設(shè)置與調(diào)節(jié)，一般上輥溫度為 100-150℃，中、下輥溫度為 90-100℃，輥筒管帶有控溫裝置，可外接模溫機(jī)通入導(dǎo)熱媒介進(jìn)行加熱控溫。通過(guò)精確控溫，能確保產(chǎn)品表面質(zhì)量，若三輥溫度偏低，片板材表面會(huì)發(fā)暗、粗糙；若溫度偏高，片板材容易粘輥。 此外，三輥的狀態(tài)對(duì)片材質(zhì)量影響很大。比如輥面粗糙、有劃痕，會(huì)使片、板表面不光亮，有縱向紋；三輥沒(méi)有中高度，會(huì)使片板材中間厚度偏厚；三輥間隙不均勻，會(huì)使片板材橫向厚度誤差偏大，有縱向紋等。總之，片材三輥在片材生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的定型、厚度控制和表面質(zhì)量提升起著不可或缺的作用。 多層阻隔片材的氧氣透過(guò)率可低至5cc/m2·day。四川PET片材機(jī)服務(wù)

建筑建材行業(yè)是片材機(jī)生產(chǎn)線的重要應(yīng)用領(lǐng)域。生產(chǎn)的聚氯乙烯（PVC）片材用途廣闊，在建筑防水方面，PVC 防水片材憑借其優(yōu)異的耐候性和防水性能，可應(yīng)用于建筑物的屋頂、地下室等部位，有效阻擋水分滲透，保護(hù)建筑結(jié)構(gòu)。在地板鋪設(shè)領(lǐng)域，PVC 地板片材具有防滑、耐磨、易清潔等特性，能滿足不同場(chǎng)所的地面裝飾需求，無(wú)論是家庭住宅還是商業(yè)場(chǎng)所，都能展現(xiàn)出良好的使用效果。此外，還能生產(chǎn)用于吊頂裝飾的 PVC 片材，為建筑空間增添美觀。河北實(shí)驗(yàn)片材機(jī)銷售電話片材定型輥的溫度梯度需精確控制在±1℃范圍內(nèi)。

在片材機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中，為了保證擠出物料的純凈度，需要定期進(jìn)行換網(wǎng)。換網(wǎng)裝置一般安裝在擠出機(jī)與模頭之間，通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)去除物料中的雜質(zhì)和未熔融的顆粒。常見的換網(wǎng)裝置有手動(dòng)換網(wǎng)和自動(dòng)換網(wǎng)兩種。手動(dòng)換網(wǎng)需要停機(jī)進(jìn)行操作，將舊濾網(wǎng)取出，更換新濾網(wǎng)，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性。自動(dòng)換網(wǎng)裝置則可以在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的更換，提高了生產(chǎn)效率。換網(wǎng)的頻率根據(jù)原料的純凈度和生產(chǎn)要求而定，一般在濾網(wǎng)前后的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，就需要進(jìn)行換網(wǎng)。

牽引設(shè)備主要由牽引輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)以及張力控制系統(tǒng)構(gòu)成。牽引輥一般采用合金鋼材制成，表面經(jīng)過(guò)特殊處理，以增加與片材之間的摩擦力，確保穩(wěn)定的牽引效果。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為牽引提供動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞給牽引輥。傳動(dòng)系統(tǒng)通常包括齒輪、鏈條或皮帶等部件，它們的協(xié)同工作保證了動(dòng)力的高效傳輸。張力控制系統(tǒng)則是牽引設(shè)備的重要部分，它通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片材的張力，并根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)牽引輥的速度，使片材始終保持在合適的張力范圍內(nèi)。當(dāng)片材張力過(guò)大時(shí)，系統(tǒng)會(huì)降低牽引輥速度；當(dāng)張力過(guò)小時(shí)，則提高速度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)片材張力的精確控制。片材縱向拉伸比一般控制在1:1.2-1.5范圍。

切割工藝是將連續(xù)的片材按照一定的長(zhǎng)度或尺寸進(jìn)行切斷，以便后續(xù)的包裝和使用。切割方式有多種，常見的有熱切和冷切。熱切是利用加熱的刀具對(duì)片材進(jìn)行切割，適用于一些熱塑性較好的塑料片材，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，熱切的優(yōu)點(diǎn)是切割速度快，切口光滑，不易產(chǎn)生碎屑，但需要注意控制切割溫度，避免片材切口處出現(xiàn)熔融變形。冷切則是使用常溫刀具進(jìn)行切割，適用于一些對(duì)溫度敏感的片材，如聚碳酸酯（PC）等，冷切的優(yōu)點(diǎn)是切口精度高，但切割速度相對(duì)較慢，可能會(huì)產(chǎn)生一些碎屑，需要進(jìn)行后續(xù)處理。片材機(jī)模唇開度微調(diào)機(jī)構(gòu)分辨率達(dá)0.01mm級(jí)。四川PET片材機(jī)服務(wù)

多層共擠片材機(jī)能同時(shí)加工3-7層不同材質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)。四川PET片材機(jī)服務(wù)

：片材機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家為用戶提供的操作培訓(xùn)簡(jiǎn)便高效。培訓(xùn)內(nèi)容緊密圍繞生產(chǎn)線的實(shí)際操作，采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式。理論部分通過(guò)簡(jiǎn)潔明了的講解和生動(dòng)的圖文演示，讓操作人員快速了解生產(chǎn)線的工作原理、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。實(shí)踐部分則安排操作人員親自上手操作，在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，及時(shí)糾正操作中的錯(cuò)誤，快速積累操作經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)短短幾天的培訓(xùn)，操作人員就能獨(dú)自熟練地操作生產(chǎn)線，很大縮短了上手時(shí)間。四川PET片材機(jī)服務(wù)