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河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個(gè)好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-22

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時(shí),憑借獨(dú)特的設(shè)備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。在第一階段,高速混合機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,促使聚乙烯樹(shù)脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強(qiáng)烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹(shù)脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。進(jìn)入第二階段,雙螺桿擠出機(jī)通過(guò)精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設(shè)備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對(duì)聚乙烯顆粒的大量需求。振動(dòng)篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質(zhì)。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個(gè)好

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雙階造粒生產(chǎn)線在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)突出。在節(jié)能上,其螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化,雙螺桿特殊構(gòu)型讓物料快速混合塑化,降低塑化能耗;單螺桿擠出時(shí),合理螺紋設(shè)計(jì)減少螺桿扭矩,降低電機(jī)能耗。加熱采用電磁感應(yīng)技術(shù),熱量直作用于物料,減少熱量傳遞損失;冷卻運(yùn)用智能溫控,避免過(guò)度冷卻浪費(fèi)能源。環(huán)保層面,物料混合和輸送環(huán)節(jié)采用密封設(shè)備和管道,防止粉塵泄漏;切粒裝置配備高效除塵設(shè)備,收集粉塵,避免污染工作環(huán)境和大氣。此外,它還助力廢舊塑料回收利用,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán),降低新塑料生產(chǎn)能耗和污染,真正做到節(jié)能又環(huán)保,契合可持續(xù)發(fā)展理念 。 分享雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適合哪些行業(yè)的應(yīng)用?雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的設(shè)備維護(hù)成本高嗎?提供一些雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用案例天津國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線銷(xiāo)售電話生產(chǎn)線的螺桿通常采用高強(qiáng)度合金鋼制造,耐磨性強(qiáng)。

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生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個(gè)能源回收大師,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來(lái)。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費(fèi)的熱量用于預(yù)熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機(jī)運(yùn)行時(shí),它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過(guò)熱交換器將這些熱量傳遞給其他設(shè)備或工藝過(guò)程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對(duì)外部能源的依賴(lài),讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。

雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力令人稱(chēng)贊。其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),由兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿組成,物料在螺桿傳動(dòng)過(guò)程中,能受到均勻的擠壓和剪切,這不僅大幅提高了物料的結(jié)晶度,還讓整個(gè)生產(chǎn)流程更加順暢。在化工行業(yè)制造化肥時(shí),第一階段螺桿快速地對(duì)多種原料進(jìn)行初步擠壓和混合,第二階段進(jìn)一步加工,各環(huán)節(jié)緊密銜接,生產(chǎn)效率大幅提升。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,產(chǎn)量可提升 30% - 50%,能充分滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。聯(lián)軸器連接電機(jī)和螺桿,傳遞扭矩,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺(tái)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過(guò)程 。雙階機(jī)造粒時(shí),物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過(guò)熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對(duì)于熱敏性物料,較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切。雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個(gè)階段。天津國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線銷(xiāo)售電話

齒輪選用優(yōu)良材質(zhì),經(jīng)硬齒面處理,精度高、噪音低。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個(gè)好

換網(wǎng)裝置用于過(guò)濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見(jiàn)的有機(jī)頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時(shí),可通過(guò)液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無(wú)需停機(jī)太久,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,有效過(guò)濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾網(wǎng)前后的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個(gè)好

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