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F9中效過濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
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中效f7袋式過濾器的使用說明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用,而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理,所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設(shè)備。因而,離子氮化法也被稱作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法。利用了離子化了的氣體的濺射作用,因而與以往的氮化處理相比,可 的縮短處理時(shí)間(離子滲氮的時(shí)間 為普通氣體滲氮時(shí)間的1/3~1/5)。由于離子氮化法利用輝光放電直接對(duì)工件進(jìn)行加熱,也無需特別的加熱和保溫設(shè)備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達(dá)到節(jié)能效果(能源消耗 為氣體滲氮的40~70%)。由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,此外,對(duì)鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分 。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,因而耗氣量極少( 為氣體滲氮的百分之幾),可 降低處。滲氮與滲碳相比,滲氮有更高的表面硬度和耐磨性。佛山什么是氮化處理種類
對(duì)于工件一爐批量處理時(shí),要使各零件和陽極之間有大致相等的距離,各件相互之間也應(yīng)距離均勻??偟脑瓌t是盡可能使各個(gè)零件的吸熱和散熱條件一致。根據(jù)這個(gè)準(zhǔn)則,我廠在實(shí)際裝爐過程中,把零件順著陽極擺成一圈或錯(cuò)落擺成幾圈,這樣雖然 了爐膛中間寶貴的有效空間,但保證了爐溫的均勻,效果良好。對(duì)于小批量工件需拼爐處理的,應(yīng)盡量要求這些零件的表面積與重量之比接近。當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)效率,不可能刻意去追求這種完美,但對(duì)于套類零件和實(shí)心零件,若兩者同爐,由于零件的“形狀效應(yīng)”,套類零件要比實(shí)心零件升溫快,同時(shí)套類零件的內(nèi)壁散熱損失小,造成了其溫度比實(shí)心件高出很多,因此切忌套類零件和實(shí)心零件同爐處理。汕頭不銹鋼氮化處理價(jià)格離子滲氮爐操作要點(diǎn):升溫過程注意觀察爐內(nèi)工作情況,出現(xiàn)打弧或局部溫度過高等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)。
滲氮前的零件表面清洗大部分零件,可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好,但在滲氮前之 加工方法若采用拋光、研磨、磨光等,即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,致使?jié)B氮后,氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時(shí)宜采用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理(abrasivecleaning)。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理(phosphatecoating)。滲氮是及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行,但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時(shí)鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解。
氮化處理的缺點(diǎn)由于氮化溫度低,所以氮化速度遠(yuǎn)比其它化學(xué)熱處理如滲碳慢得多。例如獲得1mm深的滲層,用滲碳處理,只要6~9h,而獲得0.5mm深的氮化層,用普通氣體氮化,需要40~50h。所以氮化是一種成本高、費(fèi)時(shí)、費(fèi)電、效率極低的熱處理工藝。另外,氮化處理一般只適用于某些特定成分的鋼種,如含有Cr、Mo、Al、W、V、Ti等合金元素的鋼種,否則難以達(dá)到氮化處理對(duì)性能的要求。盡管有這樣的缺點(diǎn),但隨著工業(yè)的高速發(fā)展,對(duì)機(jī)件的要求越來越高,而這些要求往往用普通的熱處理甚至滲碳也無法滿足,因此氮化仍在工業(yè)中得到較 的應(yīng)用。離子氮化工藝技術(shù)的難點(diǎn):不同結(jié)構(gòu)工件混裝時(shí)溫度的控制和測(cè)量存在困難。
離子滲氮是金屬表面的特殊熱處理方法,被合金鋼、不銹鋼和鈦合金廣泛應(yīng)用。離子滲氮處理后的零件,使材料表面的硬度可顯著提高,使其具有較高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐燃性等。 為大家整理離子滲氮的優(yōu)點(diǎn),希望對(duì)大家有所幫助。1.由于離子滲氮方法有獨(dú)特的處理方式,使用離子化的含氮?dú)怏w進(jìn)行滲氮處理,所以工作環(huán)境非常清潔,無需特殊設(shè)備,防止公害。2.與以前的滲氮處理相比,離子滲氮方法由于利用了電離氣體的產(chǎn)生的效應(yīng),可以 縮短處理時(shí)間3.由于離子滲氮方法采用輝光放電直接加熱,不需要特殊的加熱和保溫設(shè)備,可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方法相比,加熱效率可以提高2倍以上,從而達(dá)到節(jié)能效果。4.因?yàn)殡x子氮化是在真空中進(jìn)行的,所以可以獲得無氧化的加工表面,而不會(huì)損害加工工件的表面光滑度。另外,由于是低溫處理,處理后的工件變形小,處理后不需要進(jìn)一步加工,非常適合成品的處理。離子滲氮時(shí)氮的遷移主要是通過鐵原子的濺射和氮化鐵沉積過程來實(shí)現(xiàn)的。汕頭不銹鋼氮化處理價(jià)格
滲氮與滲碳相比有更高的疲勞強(qiáng)度。佛山什么是氮化處理種類
大部分零件,可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好,但在滲氮前之 加工方法若采用拋光、研磨、磨光等,即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,致使?jié)B氮后,氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時(shí)宜采用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理(abrasivecleaning)。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理(phosphatecoating)。滲氮爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中,并將爐蓋密封后即可加熱,但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時(shí)與空氣接觸而發(fā)生 性氣體,及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮?dú)舛N。佛山什么是氮化處理種類
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué),并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,同時(shí)為滿足各客戶需要,開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。