接觸式點膠設備可在點膠系統(tǒng)的三個維度上運動，該點膠方式對于高粘度膠體，特別是膠滴質量小的情況容易掛膠和拖尾，這是一個至今懸而未決的問題。非接觸型點膠系統(tǒng)在工作時，噴嘴不與工作面相接觸，不需要點膠頭上下運動，在噴嘴尺寸不變的情況下，在同一位置連續(xù)噴涂多個點可達到調整膠料尺寸的目的，從而減少了點膠周期，提高了點膠效率。目前，絕大多數的企業(yè)都在使用接觸式點膠。隨著點膠技術的發(fā)展，點膠方式正由接觸式向非接觸式發(fā)生轉變，但目前非接觸式點膠系統(tǒng)在國內還處于起始階段，所占市場份額不足15%，還有待進一步發(fā)展和提高，存在行業(yè)機會。點膠系統(tǒng)的自動清洗功能可以減少生產線的停機時間。流水線跟蹤點膠系統(tǒng)廠家電話

點膠過程中出現(xiàn)拉絲該如何解決點膠過程中出現(xiàn)拉絲的情況該怎么辦，點膠機出現(xiàn)拉絲一般和膠水的粘度有關，解決方法主要有一下幾點一，調整膠水粘度與溫度，將膠水加熱到一個適合的溫度，增加膠水的流動性第二，使用工藝參數進行調整，如關閉膠水后不能達到拉斷膠絲的效果，可以執(zhí)行斜拉上臺的動作第三，更換適合高粘度膠水的螺桿閥門，或者增加一個回吸閥。什么是激光測高：在點膠作業(yè)時，什么情況下要用到激光測高？激光測高適用于產品本身存在高低不平（曲面或不規(guī)則）或因擺放不平而導致等點膠高度需要設置的場景，通過在加工前對產品的測高算出加工軌跡的高度信息，對加工軌跡的Z坐標進行自動修正補償，測高精度直接取決于傳感器精度，可達0.001mm，從而達到準確點膠，出膠均勻的效果，提高生產穩(wěn)定性以及效率。深圳四軸旋轉點膠系統(tǒng)供應商產品在封裝的時候對點膠的工藝越來越嚴格。

點膠系統(tǒng)的精度受到多種因素影響，下面是一些主要因素：點膠頭設計：點膠頭的設計直接影響著點膠的精度。不同類型的點膠頭具有不同的工作原理和精度特點，例如針頭、噴嘴等。點膠程序控制：點膠程序的設計和控制對精度至關重要。正確的程序設置可以確保點膠在正確的位置和時間完成，同時控制點膠壓力和速度。環(huán)境因素：環(huán)境因素如溫度、濕度等會對點膠精度產生影響。溫度變化需要導致點膠材料粘度的變化，進而影響點膠的精度。點膠材料：點膠材料的類型、粘度以及流動性也會影響點膠的精度。不同的材料需要不同的點膠頭和點膠參數來保證精確的點膠結果。

智能視覺點膠控制系統(tǒng)有著同行業(yè)無法比擬的優(yōu)勢：1、視覺智能定位，一鍵標定，自動對針，無需人工糾正。2、CAD導圖，數據庫保存，參數可直接導入，一次設計，無限使用，完全解決了工作效率低，人工介入多問題。3、自主研發(fā)運動控制器，用得舒心，可連接電腦客戶端進行工作參數的調整，出膠量和出膠時間等參數都能隨意調節(jié)。4、加入視覺系統(tǒng)，為點膠機安裝上不同像素的CCD工業(yè)鏡頭，不同放大倍數，以及多種光源的組合，能夠完成十分準確的定位精度，有效解決良品率低問題。5、全景大區(qū)域加工面積，支持擺放更多工件，大幅提高工作效率。點膠系統(tǒng)的準確性對產品的然后質量至關重要。

在自動化設備中特別是電子行業(yè)我們常用的一道工藝就是點膠；如硅膠、UV膠、AB膠、密封膠、散熱膏、錫膏等等這個時候我們就離不開使用點膠系統(tǒng)。一個完整的點膠系統(tǒng)包含：點膠閥、點膠控制器、膠桶。點膠閥大致分為兩類，一類是單液點膠閥，另一類是雙液點膠閥。根據點膠閥中心桿對膠水的開啟和關閉方式不同主要分為：①回吸式點膠閥②頂針式點膠閥③柱塞式點膠閥。單液點膠閥有三口接口，分別為控制進氣口、持續(xù)進氣口、進膠接口。點膠控制器分半自動控制器和全自動控制器。廣州四軸旋轉點膠系統(tǒng)價格

點膠系統(tǒng)的節(jié)省膠水用量有助于降低生產成本。流水線跟蹤點膠系統(tǒng)廠家電話

伴隨著我國工業(yè)改進的迅速推進，代替人工進行點膠作業(yè)的半自動點膠機誕生并普遍應用，節(jié)省了人力成本，改進開放以后我國在點膠方面的研發(fā)也生產出了全自動點膠機，實現(xiàn)了自動化的同時還實現(xiàn)了高精度，對提高產品質量有著極其重大的意義。不只如此，全自動點膠機擁有編程系統(tǒng)，這種編程系統(tǒng)操作簡易，容易入手，只需要按照自己的點膠需求編輯保存好程序，設備就可以依照程序進行點膠作業(yè)。在制造業(yè)中，自動點膠機器人的應用日益重要，生產線的柔性化生產方式對點膠機的操作也比以往有了更高的要求。因此，提高點膠設備的點膠水平和點膠質量將會是未來機器人團隊研發(fā)工作的重點目標。流水線跟蹤點膠系統(tǒng)廠家電話