JW-FT-2FH全自動(dòng)分桶機(jī)是一款專門用于自動(dòng)分揀桶裝產(chǎn)品的設(shè)備。在傳送帶上方，視覺檢測系統(tǒng)像掃描儀一樣識別桶身上的條碼信息，而PLC控制系統(tǒng)則像一個(gè)交通指揮員，根據(jù)條碼信息控制推板將桶導(dǎo)入對應(yīng)的軌道。在涂料工廠中，這款分桶機(jī)能夠快速區(qū)分紅色油漆桶、藍(lán)色稀釋劑桶和黃色固化劑桶。它的分揀速度高達(dá)每分鐘60個(gè)桶，準(zhǔn)確率達(dá)到了100%。這避免了人工分揀過程中因視覺疲勞導(dǎo)致的錯(cuò)分問題，使得后續(xù)灌裝工序的原料供應(yīng)像快遞分揀一樣高效，有效提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的效率和準(zhǔn)確性。粉體灌裝機(jī)是對粉體進(jìn)行灌裝的機(jī)器。小型包裝機(jī)聯(lián)系方式

多終端呈現(xiàn)設(shè)備管理數(shù)字化是利用手機(jī)、電腦等多終端實(shí)時(shí)展示設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)便捷高效管理。在金旺智能的設(shè)備運(yùn)維中，管理人員可通過手機(jī)APP實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如灌裝機(jī)的灌裝量、旋蓋扭矩等，數(shù)據(jù)刷新頻率10秒/次，異常時(shí)自動(dòng)推送報(bào)警信息，響應(yīng)時(shí)間從傳統(tǒng)的30分鐘縮短至5分鐘。某工廠案例顯示，多終端管理使設(shè)備故障處理效率提升70%，維修人員通過電腦端的設(shè)備3D模型查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提前準(zhǔn)備維修配件，平均維修時(shí)間從4小時(shí)縮短至1.5小時(shí)，且通過平板端的巡檢APP，巡檢完成率從80%提升至100%，確保設(shè)備管理無死角。小型包裝機(jī)聯(lián)系方式JW - T50Y圓桶內(nèi)袋套袋機(jī)是用于圓桶內(nèi)袋套袋的機(jī)器。

設(shè)備運(yùn)行過程數(shù)字化是對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與分析，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行。在噴霧流化造粒設(shè)備中，通過傳感器采集造粒溫度、風(fēng)量、物料流量等15項(xiàng)參數(shù)，上傳至數(shù)據(jù)平臺進(jìn)行分析，系統(tǒng)自動(dòng)生成運(yùn)行趨勢圖，如發(fā)現(xiàn)造粒溫度波動(dòng)超過±5℃時(shí)，立即調(diào)整加熱功率，使溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±2℃范圍內(nèi)。某生產(chǎn)周期內(nèi)，該數(shù)字化管理使造粒合格率從85%提升至98%，產(chǎn)能提升30%，且通過分析歷史數(shù)據(jù)，優(yōu)化了風(fēng)選技術(shù)參數(shù)，使顆粒粒徑分布更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量一致性顯著提高。

設(shè)備效率數(shù)字化是通過量化指標(biāo)評估設(shè)備產(chǎn)出、能耗等，挖掘提升效率的潛力與方向。在在在50-1000ml瓶裝智能生產(chǎn)線中，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測并計(jì)算OEE（設(shè)備綜合效率）、產(chǎn)能利用率、能耗比等關(guān)鍵指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)某時(shí)段灌裝機(jī)的OEE為65%，系統(tǒng)將通過深入分析，確定原因系理瓶機(jī)故障導(dǎo)致停機(jī)，并迅速優(yōu)化理瓶機(jī)的維護(hù)計(jì)劃，使OEE提升至85%。據(jù)某季度數(shù)據(jù)顯示，得益于設(shè)備效率的數(shù)字化管理，生產(chǎn)線產(chǎn)能提升了28%，單位產(chǎn)品能耗下降了18%。此外，通過對比不同班次的效率數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)夜班效率較白班低10%。經(jīng)過調(diào)整夜班人員配置，效率差異已縮小至3%，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備效率的持續(xù)優(yōu)化。智能包裝是借助智能手段完成產(chǎn)品包裝的過程。

JW-T50Y圓桶內(nèi)袋套袋機(jī)是一款用于圓桶內(nèi)袋套袋的機(jī)械設(shè)備。套袋機(jī)械臂如同戴手套般將內(nèi)袋順利套入圓桶，定位系統(tǒng)能夠有效測量內(nèi)袋深度，確保內(nèi)袋底部與桶底緊密貼合。在化工原料包裝環(huán)節(jié)，該設(shè)備能夠?yàn)?00L的圓桶快速套入聚乙烯內(nèi)袋。套袋時(shí)，先撐開內(nèi)袋，再利用真空吸盤將其送入桶內(nèi)，內(nèi)袋口外翻20cm以便后續(xù)扎緊。套袋過程耗時(shí)約15秒，速度是人工套袋的4倍，且內(nèi)袋在桶內(nèi)的位置偏差小于1cm，有效避免了因內(nèi)袋歪斜導(dǎo)致的原料泄漏問題。套袋后的圓桶經(jīng)過負(fù)壓測試，內(nèi)袋無破損、無漏氣現(xiàn)象，確保包裝的嚴(yán)密性。MD-20S協(xié)作碼垛機(jī)器人是用于將產(chǎn)品按一定規(guī)則碼放堆疊的協(xié)作型機(jī)器人。小型包裝機(jī)聯(lián)系方式

TN - 150型智能化不干膠貼標(biāo)機(jī)是智能化的用于粘貼不干膠標(biāo)簽的設(shè)備。小型包裝機(jī)聯(lián)系方式

KMD-1K機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)是一款先進(jìn)的設(shè)備，它利用機(jī)器人技術(shù)來完成裝箱和碼垛這兩個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這款設(shè)備的機(jī)械臂就像一個(gè)全能的工人，能夠靈活地完成各種任務(wù)。首先，它會(huì)使用吸盤抓取產(chǎn)品，并將它們整齊地碼放入紙箱中。隨后，機(jī)械臂會(huì)變換夾爪，將裝滿產(chǎn)品的紙箱搬運(yùn)至托盤上進(jìn)行碼垛。整個(gè)過程完全自動(dòng)化，無需人工干預(yù)，極大地提升了生產(chǎn)效率和安全性。在農(nóng)藥生產(chǎn)車間，這款機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)展現(xiàn)出了其強(qiáng)大的靈活性和適應(yīng)性。它可以將不同規(guī)格的藥瓶進(jìn)行混合裝箱，先在箱底鋪設(shè)緩沖紙，然后將大瓶和小瓶交錯(cuò)擺放，確保每個(gè)箱子的穩(wěn)定性和安全性。在碼垛環(huán)節(jié)，根據(jù)紙箱的重量，機(jī)器人會(huì)自動(dòng)調(diào)整堆疊的層數(shù)，重量較大的箱子堆疊4層，而重量較小的箱子則堆疊8層。經(jīng)過這樣的處理，碼垛后的貨垛就像積木塔一樣穩(wěn)固，即使在叉車搬運(yùn)過程中也從未出現(xiàn)過倒塌的情況，確保了整個(gè)物流過程的安全性和可靠性。小型包裝機(jī)聯(lián)系方式

江蘇金旺智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇金旺智能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！