壓濾機(jī)工作原理:首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱(chēng)進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)誘過(guò)濾餅,槜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)誘過(guò)濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水,若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是比較大限度地降低濾餅水份。 液壓油更換周期及油品選擇標(biāo)準(zhǔn)?江西固液分離廂式壓濾機(jī)隔膜板
過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式,濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗深和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài).明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。湖北小型廂式壓濾機(jī)貨源充足安全光幕觸發(fā)后的系統(tǒng)響應(yīng)邏輯?
壓濾機(jī)的分類(lèi)與應(yīng)用壓濾機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)三種類(lèi)型。手動(dòng)壓濾機(jī)操作相對(duì)繁瑣,適用于小規(guī)模生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境;半自動(dòng)壓濾機(jī)在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;而全自動(dòng)壓濾機(jī)則具備高度的自動(dòng)化程度,操作簡(jiǎn)便,過(guò)濾效果好,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域的固液分離過(guò)程。在化工行業(yè)中,壓濾機(jī)被用于處理各種化工廢料和廢水,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用和環(huán)境的保護(hù)。在制藥行業(yè)中,壓濾機(jī)被用于提取和純化藥物成分,提高了藥物的純度和質(zhì)量。在食品行業(yè)中,壓濾機(jī)被用于果汁、酒類(lèi)的澄清和過(guò)濾,提升了產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。在環(huán)保領(lǐng)域,壓濾機(jī)被用于處理城市污水和工業(yè)廢水,為環(huán)境保護(hù)做出了重要貢獻(xiàn)。
本質(zhì)結(jié)構(gòu)差異對(duì)比項(xiàng)廂式壓濾機(jī)傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)濾室構(gòu)成由雙側(cè)凹陷的濾板拼合形成密閉腔室由實(shí)心濾板+中空濾框交替排列部件數(shù)量需濾板單一組件需濾板+濾框兩組部件密封結(jié)構(gòu)濾板間直接壓緊密封(單密封面)濾板與濾框接觸密封(雙密封面)濾板厚度40-80mm(厚壁承壓設(shè)計(jì))濾框30-50mm(薄壁結(jié)構(gòu))
性能關(guān)鍵差異壓力承載廂式:比較高1.5MPa(隔膜壓榨型可達(dá)3.0MPa)板框:通?!?.8MPa(濾框結(jié)構(gòu)限制承壓能力)密封可靠性廂式:?jiǎn)蚊芊饷嫘孤╋L(fēng)險(xiǎn)降低60%板框:雙密封面易產(chǎn)生邊緣滲漏(尤其處理膠體物料時(shí))濾餅質(zhì)量指標(biāo)廂式壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)含水率18-25%25-35%均勻度>90%70-85%脫落率自動(dòng)脫落率95%常需人工干預(yù)運(yùn)維成本濾布損耗:板框式因?yàn)V布需包裹濾框,磨損率高30%能耗對(duì)比:同等處理量下廂式液壓系統(tǒng)功耗低15-20% 濾布沖洗水壓/水量如何科學(xué)設(shè)定?
壓濾機(jī)壓濾機(jī)(FiterPress)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。壓濾機(jī)是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過(guò)濾分離設(shè)備,在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歌操作,有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)高溫物料(>80℃)對(duì)設(shè)備有哪些特殊要求?廣州自動(dòng)保壓廂式壓濾機(jī)一般多少錢(qián)
遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)需要采集哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)?江西固液分離廂式壓濾機(jī)隔膜板
液壓部分液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí),按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動(dòng),活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;此時(shí),壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí),柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力;回程時(shí),按下“回程”按鈕,電機(jī)啟動(dòng),活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程,濾板松開(kāi);按下“拉板”按鈕,機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板,當(dāng)拉完 一塊板時(shí),裝在止推板主梁上的行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng),機(jī)械手自動(dòng)回程,當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí),觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止 [3]。電控部分電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。具體原理請(qǐng)參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。 江西固液分離廂式壓濾機(jī)隔膜板