礦山機(jī)械球墨鑄件應(yīng)該嚴(yán)格按照化學(xué)成分，對(duì)于原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵要高，降低球墨鑄鐵中的錳、磷、硫的含量。而鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液的溫度會(huì)有一定的損失。對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑，然后加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。相對(duì)于球墨鑄鐵的流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度計(jì)較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。隨著時(shí)間的推移，殘余鎂會(huì)燃盡，孕育效果降低。避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會(huì)增加鑄件的收縮傾向。對(duì)于一般球墨鑄鐵，殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%，對(duì)于高鎳球墨鑄鐵，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。對(duì)要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和高要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強(qiáng)的流動(dòng)孕育劑。其特點(diǎn)是可以明顯增加石墨球的數(shù)量，石墨球呈圓形。如果這些游離鐵不及時(shí)清理，會(huì)成為鑄鐵件腐蝕的罪魁禍?zhǔn)住Ｉ虾５V山機(jī)械設(shè)備鑄鐵件銷售費(fèi)用

生產(chǎn)礦山機(jī)械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長(zhǎng)方形或近似方形)易于補(bǔ)縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補(bǔ)縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強(qiáng)，澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度，無冒口簡(jiǎn)化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火作用才大。上海礦山機(jī)械設(shè)備鑄鐵件銷售費(fèi)用球墨鑄鐵件填充一次不能到位，下次進(jìn)行要等上次的資料干后在進(jìn)行。

礦山機(jī)械球墨鑄件進(jìn)行熱處理：1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應(yīng)力，改善切削性能。2、正火：得到珠光體基體，增加強(qiáng)度和耐磨性。3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。4、等溫淬火：使球墨鑄鐵件的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及強(qiáng)度高、高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵件落砂后需要清理，這是鑄造過程中的重要一步，鑄件的清理是否科學(xué)合理，對(duì)鑄件的表面質(zhì)量影響很大。

礦山機(jī)械球墨鑄件是一種先進(jìn)的強(qiáng)度高的鑄鐵材料，普遍應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中來，其使用性能達(dá)到于鋼，其優(yōu)異的性能，成功地應(yīng)用于鑄造—部分受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性很高的部件。球墨鑄件使鑄鐵的機(jī)械性能有很大提高，尤其提高了塑性和韌性，球墨鑄件來源20世紀(jì)的50年代。球墨鑄件為次于灰鑄鐵的應(yīng)用十分普遍的鑄鐵材料。球墨鑄件重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化，球墨鑄件現(xiàn)有許多牌號(hào)，提供了機(jī)械性能和物理性能的—個(gè)很寬的范圍。因?yàn)槭窃诨覊m多的地方制作的，鑄件有灰塵是正常的。

隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃以下，一般礦山機(jī)械球墨鑄件冷至150~200℃出爐，形狀復(fù)雜的球墨鑄件冷至100℃出爐。為獲得品質(zhì)高的，尤其是強(qiáng)度高的、高韌性的球墨鑄鐵件，就要充分保證鑄造生鐵的質(zhì)量，采用的以廢鋼加增碳劑為主要原料的熔煉方式。在廢鋼中，含有的雜質(zhì)元素很少，成分十分穩(wěn)定，其生鐵的遺傳效應(yīng)也在高溫熔煉過程中被消除，熔煉出了品質(zhì)高的鐵液。在生產(chǎn)球墨鑄鐵件的過程中，廢鋼加增碳劑的使用不但可以提高鑄件的強(qiáng)度和韌性，實(shí)現(xiàn)性能的提升，而且也不會(huì)加劇鑄件的收縮傾向，采用廢鋼增碳工藝并處理得當(dāng)時(shí)，能程度上減輕鑄件的收縮程度。球墨鑄件在清算打磨后，對(duì)球墨鑄件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要留神，底漆在應(yīng)用前充足攪拌平均，稀釋到恰當(dāng)?shù)拿芏?。上海礦山機(jī)械設(shè)備鑄鐵件銷售費(fèi)用

確保球墨鑄鐵件存在好的內(nèi)在品質(zhì)。上海礦山機(jī)械設(shè)備鑄鐵件銷售費(fèi)用

球墨鑄鐵件具有很高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。它在后來的鑄造生產(chǎn)中被普遍使用。礦山機(jī)械球墨鑄鐵件一般的防腐方法：它涂有瀝青漆，是輸送氣體的管道。涂裝前預(yù)熱管道可以提高瀝青漆的附著力，加快鉆孔速度。水泥砂漿內(nèi)襯特殊涂層。這種內(nèi)防腐方法適用于輸送污水的管道，可以提高襯里的防腐能力。涂環(huán)氧煤瀝青涂料，既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，具有高附著力和非常潤(rùn)滑的外觀。上海礦山機(jī)械設(shè)備鑄鐵件銷售費(fèi)用

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