除鐵器在食品工業(yè)中應(yīng)用非常普遍，相比于金探和X光機，除鐵器能夠剔除形狀和尺寸范圍更大的雜質(zhì)。除鐵器種類非常多，除了磁棒，還有各種各樣的除鐵器。本文大家介紹下如下幾種除鐵器：1、磁棒；2、磁板；3、磁滾筒；4、特殊除鐵器。常用于塑料粒子，糖類、藥粉、大米、谷類、食品添加劑、奶粉、藥粉等固體的顆粒和粉狀物料。為了利于清潔，可以將普通磁棒更換為加了管套的易清洗型磁棒（如下圖），不過加了管套，則會影響吸附磁場的大小，因此建議加管套的易清潔使用更強的磁棒（如12000高斯）。電磁除鐵器自動化運行方案。青島電磁除鐵器

超導(dǎo)式電磁除鐵器。該除鐵器本體線圈采用鈮鈦超導(dǎo)線，線圈在-269℃低溫環(huán)境下，當(dāng)電流通過鈮鈦導(dǎo)線時，其電阻為零。電能全部轉(zhuǎn)化為磁能，實現(xiàn)節(jié)能、強磁。目前國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)。永磁除鐵器，永磁除鐵器是隨著我國稀土技術(shù)的發(fā)展而開發(fā)的新型除鐵器。我國稀土資源普遍，各種稀土永磁材料發(fā)展應(yīng)用均十分迅速。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為帶式自動卸鐵、板式人工卸鐵、手動式卸鐵和翻板式卸跌4類。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。寧夏電磁盤式除鐵器選擇合適的除鐵器要考慮水質(zhì)、處理量和需求等因素。

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中較為簡單，價格低，占用空間位置小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度較好不超過100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。不同類型的除鐵器它們各自有特點和適用范圍，例如電磁除鐵器適合清理細粒度的鐵磁性物質(zhì)，而永磁除鐵器則適用于粗顆粒物料的除鐵作業(yè)。

除鐵器的發(fā)展方向。目前，隨著科技的發(fā)展，運輸皮帶越來越寬(已達2400 mm)、帶速也越來越高(巳達5.7 m/s)、料層也越來越厚(已達500 mm)、處理量也越來越大(已達7 200 t/h)、除雜要求也越來越高(除凈率要求達98%以上)，因而對除鐵器提出了更高的要求。因此，未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面，精細除鐵。由于原料在加工過程中難免混人一些細小鐵件和設(shè)備磨損產(chǎn)生的細鐵粉，有時還混有少量鐵鈦質(zhì)礦物，而工業(yè)上對除雜要求卻越來越高，要除去這部分較細的鐵雜質(zhì)就必須提高除鐵器的除鐵能力向精細方向發(fā)展。不同材質(zhì)和工藝的除鐵器可適用于不同環(huán)境。

發(fā)展方向，運輸皮帶越來越寬(已達到2400 mm)，帶速越來越高(已達到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達到500 mm)，處理量越來越大(已達到7200 t/h)，除雜要求越來越高(除凈率要求達到98%以上)。因而，對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面： 精細除鐵 由于原料在加工過程中難免混入一些細小鐵件，有時還混有少量鐵鈦質(zhì)礦物，要除去這部分較細的鐵雜質(zhì)就必須提高除鐵器的除鐵能力，向精細方向發(fā)展。 高磁場、高梯度 應(yīng)用更好的材料，使除鐵器磁場強度達到較佳，梯度越來越大。 使用除鐵器前需充分了解水質(zhì)情況，選擇合適的型號。海南管道式除鐵器

長時間停用的除鐵器需要進行充分清洗和消毒處理。青島電磁除鐵器

除鐵器是一種用于去除鐵雜質(zhì)的固體物料處理設(shè)備，是建材、礦山、冶金、化工、陶瓷等行業(yè)中常用的設(shè)備之一。在生產(chǎn)制造中，除鐵器可以起到非常重要的作用，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。工作原理。除鐵器其實就是一種用于去除鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備，主要利用了磁性材料的特性。其工作原理可以簡單理解為：當(dāng)被除鐵物料流經(jīng)除鐵器時，磁鐵會產(chǎn)生一定的磁場，將其中的鐵質(zhì)雜質(zhì)吸附在設(shè)備表面，從而達到去除雜質(zhì)的目的。青島電磁除鐵器