熱電偶延長線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應(yīng)單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應(yīng)配備進(jìn)口插接頭，延長線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線?？販貎x表：選用英國歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀，具有PID參數(shù)自整定功能。儀表精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。報警儀表：報警儀選用英國歐陸3508數(shù)顯溫度儀，儀表精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，期待您的光臨！上海合金加熱爐定制廠家

柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識牌，整套設(shè)備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機(jī)為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設(shè)備。浙江鋁合金時效爐定制廠家滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

爐底門設(shè)計要求充分考慮密封性，關(guān)閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結(jié)合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導(dǎo)輪、8個斜塊和上下兩層框架結(jié)構(gòu)組成，以確保爐門運動的穩(wěn)定性，爐門分為左右兩個部分，各帶4個導(dǎo)輪，爐門重量由水平支架支撐。爐門關(guān)閉時通過氣缸推動下層框架，下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關(guān)閉，爐門關(guān)閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結(jié)合時保持在同一條直線上。

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。滾筒爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，服務(wù)值得放心。

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進(jìn)水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺設(shè)有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進(jìn)水，上端溢流的方式（同時能起攪拌作用，提高淬火質(zhì)量）。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！鋁合金加熱爐

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摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機(jī)運行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。上海合金加熱爐定制廠家