顎式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備,在破碎物料時(shí)主要用作粗碎和中碎被破碎物料的較高抗壓強(qiáng)度為320MPa,如河卵石、花崗巖玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤研石、建筑垃圾等.可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工行業(yè)中。 萬仕衡通顎式破碎機(jī)采用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的制造工藝選用好的材料，通過對破碎腔結(jié)構(gòu)和運(yùn)動參數(shù)的優(yōu)化，確保其在各種環(huán)境下可以穩(wěn)定運(yùn)行。 C系列歐版額式破碎機(jī)在設(shè)計(jì)和制造方面對細(xì)節(jié)更為重視.采用好的材料和高標(biāo)準(zhǔn)制造工藝,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、設(shè)備可靠性更高破碎比更大、產(chǎn)量更高、綜合成本更低等優(yōu)勢。 性能特點(diǎn) 耐沖擊性和穩(wěn)定性高,潤滑便捷,運(yùn)行時(shí)間更長。 采用機(jī)械或液壓排料口調(diào)整裝置,調(diào)節(jié)操作更加簡單、安全、快捷,節(jié)省了停機(jī)時(shí)間。對稱“V"形腔型設(shè)計(jì),軸板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,額板磨損降低。動額上方安裝了重型護(hù)板.有效保護(hù)動顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。 由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動,可調(diào)的電機(jī)座實(shí)現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié),從而使三角帶使用壽命更長。反擊式破碎機(jī)主要功能是中碎各種硬度物料，常用于建筑骨料。西藏雙輥式破碎機(jī)
破碎機(jī)是指能夠?qū)㈤_采的原礦石通過擠壓、彎曲、沖擊等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機(jī)械。 破碎機(jī)工藝是指將大塊物料通過破碎機(jī)的破碎腔、轉(zhuǎn)子和錘頭等裝置進(jìn)行破碎，得到粒度較小的物料，以滿足生產(chǎn)工藝需求的過程 檢查破碎機(jī)的性能，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法如下： 破碎機(jī)每次運(yùn)行前，都需要對破碎機(jī)進(jìn)行檢查。檢查易損件的磨損程度，配件是否松動，是否需要增加潤滑油等方面。 除了每次開機(jī)前的檢查，還需要每周或每月固定日期對破碎機(jī)進(jìn)行的檢查，及時(shí)進(jìn)行維修或保養(yǎng)。 破碎機(jī)的清潔工作要到位，保持設(shè)備清潔，積塵、廢料及時(shí)清理。 電路檢查也很重要。檢查破碎機(jī)每個(gè)系統(tǒng)達(dá)正常標(biāo)準(zhǔn)。 要配備專業(yè)檢查人員負(fù)責(zé)，畢竟安全無小事。江蘇破碎機(jī)錘式破碎機(jī)可以根據(jù)不同的分類方式分為不同型號和規(guī)格。
在以下情況下，需要考慮使用固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備： 施工周期較長 。對于施工周期較長、碎石料用量相對集中的工程，應(yīng)選用固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備。 產(chǎn)量大 。固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備的產(chǎn)量較大，能夠滿足產(chǎn)量需求。 需要大規(guī)模加工 。如果需要大規(guī)模加工，可選用固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備。 質(zhì)量要求較高 。如果對加工出的產(chǎn)品要求較高，可選用固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備。 固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備具有產(chǎn)量大、可靠性高、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但需要固定的基礎(chǔ)和較長的安裝周期。
破碎機(jī)選購的技巧如下：
按需選購。不同的物料性質(zhì)適應(yīng)不同的破碎機(jī)，在選購破碎機(jī)的時(shí)候，一定要根據(jù)物料的大小、硬度、干濕度等性質(zhì)來選擇合適的破碎機(jī)設(shè)備。
破碎機(jī)的性能。物料種類和硬度是選擇破碎機(jī)一個(gè)重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅(jiān)硬程度。
莫氏硬度分為10個(gè)級別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅(jiān)硬，破碎難度也就更大，反之亦然。除了物料種類和硬度，還有物料的含水量、礦石的解理發(fā)達(dá)程度、進(jìn)出料粒度等都會影響破碎機(jī)的選購。 在評估破碎機(jī)的性能好壞時(shí)，需要考慮設(shè)備的易用性、穩(wěn)定性、可靠性和維護(hù)性等方面。
破碎機(jī)常見故障的原因以及解決方法如下： 軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。解決方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。 產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。 彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損。解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。旋回破碎機(jī)主要應(yīng)用于采礦、選礦、建材、陶瓷等領(lǐng)域。遼寧破碎機(jī)錘式
錘式破碎機(jī)工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊打物料，使其受到?jīng)_擊力和剪切力的共同作用而破碎。西藏雙輥式破碎機(jī)
在選擇破碎機(jī)型號時(shí)，首先要從產(chǎn)量、破碎粒度等要素入手。產(chǎn)量大、作業(yè)效率要求高的場合常用的機(jī)型有顎式、圓錐式破碎機(jī)等，粉碎度較細(xì)的場合常選用滾筒、磨棒破碎機(jī)等，并結(jié)合物料粉碎后的要求選擇合適的細(xì)度，有時(shí)需要將分級處理結(jié)合使用，以得到理想的成品。 礦石的解理發(fā)達(dá)程度對破碎機(jī)的選型影響如下： 礦石在破碎時(shí)，容易沿著解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。所以，在選擇破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)該選擇能破碎解理發(fā)達(dá)的礦石的機(jī)器。 礦石的解理發(fā)達(dá)程度對破碎機(jī)的選型有一定的影響，一般來說，破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率會比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。 因此，在選擇破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)該考慮礦石的解理發(fā)達(dá)程度。如果礦石的解理發(fā)達(dá)程度較高，可以選擇使用顎式破碎機(jī)或者圓錐破碎機(jī)等破碎能力較強(qiáng)的設(shè)備，以獲得更高的生產(chǎn)效率。 如果礦石的解理發(fā)達(dá)程度較低，可以選擇使用反擊式破碎機(jī)或者錘式破碎機(jī)等破碎能力較弱的設(shè)備，以避免出現(xiàn)過度破碎的情況。 此外，在選擇破碎機(jī)時(shí)，還需要考慮其他因素，如物料的硬度、含水量、粒度大小等，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要。西藏雙輥式破碎機(jī)