對于追求更高精度的光學加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設(shè)計和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進給系統(tǒng)則提供了極高的進給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證，該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。江蘇優(yōu)普納科技有限公司深知不同客戶在光學加工領(lǐng)域有著多樣化的需求。超精密設(shè)備報價

高精度加工的變革性創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應(yīng)對，為光學模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。對標進口設(shè)備價格光學非球面超精密復(fù)合加工機床，將磨削和車削工藝完美融合，實現(xiàn)了加工模式的變革。

半導體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備：在半導體產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，超精密加工設(shè)備成為了制造高精度半導體器件的關(guān)鍵支撐。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床，憑借其優(yōu)越的加工性能，為半導體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案。該機床在半導體超薄芯片背減加工方面具有獨特優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果，滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴格要求。同時，其穩(wěn)定的加工性能和高效率，也為半導體器件的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力保障，助力我國半導體產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)自主化、更高化發(fā)展。

復(fù)合加工的變革性創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應(yīng)對，為光學模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。超硬脆材料超精密磨削機床，為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強大動力，能對硫系、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工。

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力：紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床，為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色，能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工，達到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標準。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升，為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支持，推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進。納米級光學磨床，為半導體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案，特別是在半導體超薄芯片背減加工方面。超精密設(shè)備報價

超硬脆材料超精密磨削機床能夠?qū)ν勇輧x中的諧振子等關(guān)鍵部件進行超精密加工。超精密設(shè)備報價

高精度加工的優(yōu)越之選：對于追求更高精度的光學加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學磨床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設(shè)計和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進給系統(tǒng)則提供了極高的進給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證，該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。超精密設(shè)備報價