等離子體分解法，等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。優(yōu)點：工藝簡潔，低耗節(jié)能，設備材料抗氧化強，抗腐蝕，使用壽命長，能高效去除含有揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。缺點：等離子體技術在廢棄物處理過程中，所要求的真空環(huán)境，帶來了一定的技術難題，現在還是在處于研究階段，目前很多研究只針對單一的污染物。VOCs廢氣處理可以應用于各種行業(yè)，如化工、印刷、涂料和汽車制造等。甘肅VOCs行業(yè)

一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，較終轉化為對環(huán)境沒有損害的化合物質。VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與凈化技術，變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。煉化VOCs二級VOCs廢氣處理可以通過合作和合作項目來解決復雜的環(huán)境問題。

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應等物質（苯乙烯），其會發(fā)生自聚現象，產生高沸點交聯物質，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。

VOC廢氣處理技術——生物處理法，生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。VOCs廢氣處理需要與相關利益相關者進行溝通和合作。

沸石轉輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術：適用范圍：適用于大風量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達標排放。已吸附VOCs的沸石模塊經高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復吸附能力并轉至吸附區(qū)。VOCs廢氣處理可以通過監(jiān)測和評估來確保符合環(huán)境法規(guī)和標準。超重力VOCs設計

納米材料具有高比表面積，可應用于VOCs廢氣處理吸附劑的研究。甘肅VOCs行業(yè)

利用不同單元治理技術的優(yōu)勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設備的運行費用。較先被用于處理VOCs的技術是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術在工業(yè)上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當VOCs氣體流經吸附劑時，由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內表面上，從而達到將氣體凈化的效果。沸石轉輪+催化燃燒技術作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術，在國外已得到普遍應用。甘肅VOCs行業(yè)