高溫老化測試：電子產(chǎn)品在長期使用中可能會面臨高溫環(huán)境，如夏天車內(nèi)電子設備、服務器機房內(nèi)的電子元件等。高溫老化測試能有效評估產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。聯(lián)華檢測開展此項測試時，會將待測產(chǎn)品放置于可精細控溫的高溫試驗箱內(nèi)。針對不同電子產(chǎn)品的使用場景與相關標準規(guī)范，設置對應的溫度，像常見的消費級電子產(chǎn)品，溫度一般設置為 70℃、85℃等。測試持續(xù)時長從數(shù)小時至數(shù)天各有不同，消費級電子產(chǎn)品的測試時長通常設定為 48 小時。在測試期間，借助專業(yè)監(jiān)測設備實時采集產(chǎn)品的各項性能數(shù)據(jù)，例如電氣參數(shù)中的電壓、電流、電阻值，以及功能運行狀態(tài)，包括產(chǎn)品的各項功能是否能正常實現(xiàn)、運行是否穩(wěn)定等。以某款手機主板的高溫老化測試為例，在測試過程中，隨著時間的推移，通過專業(yè)設備監(jiān)測到主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移現(xiàn)象，進而導致手機充電速度明顯變慢。經(jīng)進一步分析，確定是高溫影響了電容的性能穩(wěn)定性?；诖藴y試結(jié)果，后續(xù)可對電容選型進行優(yōu)化，選用耐高溫性能更好的電容，或者改進主板的散熱設計，增強散熱效果，以此保障產(chǎn)品在高溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行，提升產(chǎn)品質(zhì)量。沖擊測試融合環(huán)境可靠性測試，模擬極端溫度沖擊，檢測工程機械抗沖擊能力。楊浦區(qū)氣腐可靠性測試檢測

光伏組件大多安裝在戶外，長期經(jīng)受高溫、高濕環(huán)境的考驗，濕熱耐久性成為影響其發(fā)電效率和使用壽命的重要因素。聯(lián)華檢測為光伏行業(yè)提供專業(yè)的濕熱耐久性測試服務。測試時，將光伏組件放置于大型恒溫恒濕試驗箱內(nèi)，依據(jù)光伏組件實際使用的惡劣環(huán)境條件，精細設置試驗箱內(nèi)的溫度和濕度參數(shù)，如溫度 85℃、相對濕度 85%，并保持該環(huán)境條件持續(xù)一定時間，通常為 1000 小時甚至更長。在測試過程中，聯(lián)華檢測使用專業(yè)的光伏參數(shù)測試設備，定期對光伏組件的關鍵性能參數(shù)進行測量。例如，測量光伏組件的開路電壓、短路電流、最大功率點電壓和電流等，通過計算這些參數(shù)的變化情況，評估光伏組件在濕熱環(huán)境下的性能衰減程度。同時，使用紅外熱像儀監(jiān)測光伏組件表面溫度分布，檢查是否存在局部過熱等異常情況；通過外觀檢查，查看光伏組件的封裝材料是否出現(xiàn)發(fā)黃、脆化、起泡，以及電池片與封裝材料之間是否出現(xiàn)脫層等現(xiàn)象。曾有一批光伏組件在經(jīng)過 1000 小時濕熱耐久性測試后，最大功率輸出下降了 10%，紅外熱像儀檢測發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域溫度異常升高，外觀檢查發(fā)現(xiàn)封裝材料出現(xiàn)明顯的發(fā)黃、脆化現(xiàn)象。楊浦區(qū)溫度沖擊可靠性測試平臺船舶動力與推進系統(tǒng)部件測試，保障海洋復雜環(huán)境下航行穩(wěn)定。

溫度循環(huán)測試模擬產(chǎn)品在實際使用中經(jīng)歷的溫度劇烈變化。讓產(chǎn)品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換，例如從 -40℃升溫至 85℃，每個溫度階段保持一定時長，循環(huán)次數(shù)依據(jù)產(chǎn)品標準確定，可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段，檢測產(chǎn)品功能與性能。對于車載電子設備進行溫度循環(huán)測試時，在多次循環(huán)后，設備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象，經(jīng)拆解分析，是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下，部分線路出現(xiàn)斷裂，反映出排線的材料與結(jié)構設計需優(yōu)化以適應溫度變化。

振動測試：在產(chǎn)品實際使用過程中，振動環(huán)境較為常見，像汽車行駛時，車內(nèi)的電子設備會受到路面顛簸產(chǎn)生的振動影響；機械運轉(zhuǎn)時，其內(nèi)部的電子元器件也會處于振動環(huán)境中。振動測試的主要目的就是模擬這種實際的振動環(huán)境，以此檢測電子元器件在振動條件下的可靠性。聯(lián)華檢測配備了專業(yè)且先進的振動試驗臺，該試驗臺能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動，可精確模擬多種復雜的振動場景。在測試過程中，嚴格精確地控制振動的頻率、振幅以及持續(xù)時間等關鍵參數(shù)，對電子元器件進行精細的振動加載。例如，對于車載電子設備，依據(jù)汽車行駛過程中的實際振動情況，在振動試驗臺上設置相應的頻率和振幅參數(shù)，模擬汽車在不同路況下的振動狀態(tài)，檢測電子元器件是否會因振動而出現(xiàn)松動、損壞或者性能下降等問題。通過專業(yè)的監(jiān)測設備實時監(jiān)測電子元器件在振動過程中的各項性能數(shù)據(jù)，并運用專業(yè)的分析方法對數(shù)據(jù)進行深入分析，聯(lián)華檢測能夠準確判斷電子元器件在振動環(huán)境下的可靠性狀況。根據(jù)測試結(jié)果，為企業(yè)提供具有針對性的改進建議，幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設計，如增加固定裝置防止元器件松動、改進元器件的焊接工藝提高連接強度等，確保產(chǎn)品在復雜振動環(huán)境下能夠穩(wěn)定可靠地運行。壓縮測試在環(huán)境可靠性測試協(xié)同下，精確測量活塞在復雜環(huán)境下的變形。

濕度測試是評估電子元器件在潮濕環(huán)境下可靠性的關鍵手段。聯(lián)華檢測的濕度測試，能夠模擬相對濕度從 20% 到 95% 的環(huán)境。在測試過程中，將電子元器件放置于濕度試驗箱內(nèi)，設置特定的濕度和溫度條件，并保持一定的測試時間。期間，使用專業(yè)設備監(jiān)測電子元器件的性能變化，查看是否會出現(xiàn)短路、斷路、腐蝕等問題。例如，對于一些在潮濕環(huán)境中使用的智能家居設備，通過濕度測試發(fā)現(xiàn)部分設備的金屬外殼出現(xiàn)生銹跡象，內(nèi)部電路板部分焊點也有輕微腐蝕，導致信號傳輸不穩(wěn)定。這表明該設備在防潮設計方面存在不足，需要改進。聯(lián)華檢測憑借專業(yè)的檢測技術，能夠及時發(fā)現(xiàn)這些由濕度引發(fā)的潛在風險，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下的可靠性。疲勞測試模擬交變載荷，監(jiān)測飛機發(fā)動機葉片裂紋，保障飛行安全。黃浦區(qū)可靠性測試技術服務

船舶動力與推進系統(tǒng)部件經(jīng)雙測試，保障復雜海況與環(huán)境航行穩(wěn)定。楊浦區(qū)氣腐可靠性測試檢測

拉伸測試屬于機械可靠性測試的一種，主要用于測量材料的抗拉強度和伸長率，以此評估材料的力學性能。聯(lián)華檢測在進行拉伸測試時，會使用專業(yè)的拉伸試驗機，將材料制成標準試樣并安裝在試驗機上。通過拉伸試驗機對試樣施加逐漸增大的拉力，同時記錄拉力和試樣的伸長量。當試樣被拉斷時，所記錄的比較大拉力就是材料的抗拉強度，而試樣的伸長量與原始長度的比值則為伸長率。例如，對于金屬材料，通過拉伸測試能夠了解其在承受拉力時的性能表現(xiàn)，判斷材料是否符合使用要求。拉伸測試結(jié)果能夠為產(chǎn)品的結(jié)構設計和材料選擇提供重要依據(jù)，有助于企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品的機械可靠性。楊浦區(qū)氣腐可靠性測試檢測