高剪切乳化機(jī)從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開（閉）槽環(huán)式；從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式；從工作密封性要求分為敞開（懸掛、釜裝）式、帶密封乳化機(jī)（機(jī)封、水封、油封、磁傳動密封）；封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合，開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機(jī)械仍較為落后；徐州常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸

釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力，將物料吸入工作區(qū)進(jìn)行機(jī)械剪切和液力破碎，有效解決釜底沉積物問題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)，具有耐磨、耐腐蝕特性，適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計，電機(jī)功率范圍為0.75~37千瓦，**部件由不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)制成，兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙，通過高剪切力實現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號支持移動式安裝，便于適配不同生產(chǎn)場景 [2]。崇川區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))。

高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，通過高速剪切實現(xiàn)物料微?；⒒旌霞胺稚?。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成，主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋，經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中，物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm～2μm微粒，真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行，攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié)，乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500rpm可調(diào)，主鍋工作容積500L，配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量，均搭載960rpm攪拌裝置。

真空乳化機(jī)：指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中。其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切、離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，**終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。三、特點乳化機(jī)具有多種特點，包括但不限于：三級在線分散乳化：具有三級定轉(zhuǎn)子形式，包括粗、中、細(xì)三種不同的處理精度。模塊化設(shè)計：分散頭可自由組配，易于維護(hù)。.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

均質(zhì)乳化反應(yīng)釜（又叫均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜）是用于物料分散、乳化、均質(zhì)實驗的均質(zhì)乳化反應(yīng)釜。該設(shè)備，其適用于醫(yī)學(xué)實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實驗的理想設(shè)備，應(yīng)用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進(jìn)行顆粒細(xì)化實驗，乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實驗或生產(chǎn)。均質(zhì)乳化夾層玻璃反應(yīng)釜具體技術(shù)指標(biāo)如下：1、均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）加熱或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)。徐州常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。徐州常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸

500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置，通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切（轉(zhuǎn)速≥2980r/min）實現(xiàn)物料微?；?，適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè)，物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋，在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎，**終形成200nm～2μm的微粒。運(yùn)行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間，結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機(jī)過載等，多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致，需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。徐州常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸

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