并聯(lián)機器人,英文名為ParallelMechanism,簡稱PM,可以定義為動平臺和定平臺通過至少兩個單獨的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯(lián)方式驅動的一種閉環(huán)機構。并聯(lián)機器人的特點呈現(xiàn)為無累積誤差,精度較高;驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置,這樣運動部分重量輕,速度高,動態(tài)響應好,無累積誤差,精度較高;驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置,這樣運動部分重量輕,速度高,動態(tài)響應好;結構緊湊,剛度高,承載能力大;完全對稱的并聯(lián)機構具有較好的各向同性;工作空間較??;根據(jù)這些特點,并聯(lián)機器人在需要高剛度、高精度或者大載荷而無須很大工作空間的領域內(nèi)得到了廣泛應用。醫(yī)藥行業(yè)并聯(lián)機器人。河北并聯(lián)機器人公司
勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)大輸液裝箱應用案例,大輸液/透析液,需要進行二次抽真裝,以保證產(chǎn)品的潔凈度和保質(zhì)時間。該環(huán)節(jié)對包裝緊密,入槽精度要求高,誤差不超過1mm。在改造前,一套拉伸膜包裝機,需要來料理料1人,擺料入槽2個人,流動協(xié)助1人,合計4人完成,客戶亟需自動化設備減少人工,節(jié)省成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。物料輸送,前端出料口輸送出的輸液袋,經(jīng)過輸送線輸送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對其進行拍照把位置信息發(fā)送給機器人進行相應抓取。機器人抓取,拉伸膜包裝機每次步進1行,到位后給機器人發(fā)放置信號。機器人進行抓取產(chǎn)品擺放作業(yè),每擺滿1行,拉伸膜包裝機自動向前步進1行,機器人進行下1行的擺放作業(yè)。貴州并聯(lián)機器人生產(chǎn)廠家勃肯特機器人技術有限公司致力于提供并聯(lián)機器人服務,有需求可以來電咨詢!
封閉式氣滑環(huán)將氣路集成到可旋轉活動盤上,通過活動盤和下旋轉盤結構上的改造,將氣路集成在了密閉氣動裝置內(nèi)。中間軸的氣路由固定盤上進氣口進入,經(jīng)過活動盤與下旋轉盤之間的密封空間,傳遞到下旋轉盤上的出氣口,同時,密封空間的上下兩端由O型密封圈進行密封,實現(xiàn)氣路的聯(lián)通,解決了現(xiàn)有活動盤安裝氣動裝置時旋轉角度受限于氣管的問題,減少氣管纏繞對活動盤旋轉大角度的影響,增加活動盤的靈活性。在工業(yè)化生產(chǎn)不斷邁向智能化的進程中,我們深信并聯(lián)機器人以其高速高精度、適合柔性化的工藝特點,必將成為工業(yè)機器人發(fā)展過程中不可缺少的重要角色。
勃肯特并聯(lián)機器人在低溫酸奶裝托線應用,低溫杯裝奶經(jīng)過灌裝環(huán)節(jié)后,由傳送帶輸出至后道包裝車間,在等距理料機構處進行分道等距處理,與此同時,分托機將整盤塑料托具進行拆分,并行運送到裝托機下方,隨后由并聯(lián)機器人抓取兩列低溫奶進行裝托動作,完成該作業(yè)后,插管機進行每托插管操作,由此完成包裝環(huán)節(jié),再經(jīng)由傳送帶運至產(chǎn)線末端進行碼垛。物料輸送,穩(wěn)定的輸送及轉彎過渡,模塊化設計可根據(jù)現(xiàn)場情況臨時調(diào)整線體長度及布局,具備倒杯剔除功能。理料分托,等距理料整理為整齊的雙道等間距物料。分托機單次完成雙工位自動分托,具備自動供托功能,力矩保護功能,保障操作工人的安全。機器人抓取裝托,勃肯特并聯(lián)機器人抓取物料裝托,達到產(chǎn)能22000杯/小時。自動插管,裝奶后塑托在插管機位置完成定位,插管機完成推入式插管。成托理料,通過差速理料將非等間距成托整理為等間距輸出。末端連接熱封機,替換人工上料線,由撥叉帶入。并聯(lián)機器人,就選勃肯特機器人,歡迎客戶來電!
勃肯特并聯(lián)機器人在日化類應用,DELTA機器人在日化領域的應用主要涵蓋護膚品、洗滌用品、洗護用品、口腔護理、彩妝、嬰童、香水等子行業(yè)的一些分揀、包裝、定位加工、涂膠等。并聯(lián)機器人在日化領域的工作主要分布在:乳液類盒裝日化包裝生產(chǎn)線、顆粒類袋裝日化包裝生產(chǎn)線、灌裝液體類瓶裝日化包裝生產(chǎn)線、定量液體類條狀日化包裝生產(chǎn)線、粉固類罐裝日化包裝生產(chǎn)線.勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)的應用案例數(shù)不勝數(shù),可以為日化行業(yè)的客戶提供智能化的解決方案。涂膠行業(yè)并聯(lián)機器人。河北并聯(lián)機器人功能
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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)潤滑油桶理料上灌裝機應用案例,該項目改造前,需要人工將潤滑油桶上料到灌裝線的上料線上,容易出現(xiàn)方向上錯,或者上料不及時現(xiàn)象;無法實現(xiàn)高速穩(wěn)定的供料。更換成機器人自動上料后,上料速度得到保障,速度達到120個/分鐘以上,滿足100-120/分鐘的潤滑油灌裝速度。視覺系統(tǒng)自動識別潤滑油桶的正反面,正反分開,避免出錯,24小時不停機生產(chǎn)。視覺定位,散亂機油桶經(jīng)輸送進勃肯特視覺系統(tǒng)進行拍照定位.機器人抓取,機器人根據(jù)拍照后得到的位置信息進行自動抓取.機器人分解,機器人根據(jù)要求的擺放要求將機油桶分揀至翻瓶線上,翻瓶線經(jīng)過輸送自動將平躺機油桶進行豎立作業(yè)。河北并聯(lián)機器人公司