為了判斷拆下的圓柱滾子軸承能否重新使用，需要重先檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。關于雙列圓柱滾子系列軸承得檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如果有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。1)軸承零部件的斷裂和缺陷。2)滾道面物滾動面的剝離。根據(jù)套圈有無擋邊可分為NNU、NN等雙列圓柱滾子軸承。嘉定區(qū)自動化雙列圓柱滾子系列軸承商家

雙列圓柱滾子軸承潤滑目的是：滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用如下。減少摩擦及磨損在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長疲勞壽命軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。排出摩擦熱、冷卻循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣Ｒ灿蟹乐巩愇锴秩胼S承內部，或者防止生銹、腐蝕之效果。青浦區(qū)小型雙列圓柱滾子系列軸承產(chǎn)品介紹圓柱滾子軸承滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。

雙列圓柱滾子軸承的安裝影響其精度、壽命、性能。設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：（1）、清洗軸承及軸承關連部件（2）、檢查關連部件的尺寸及精加工情況（3）、安裝（4）、安裝好軸承后的檢查（5）、供給潤滑劑希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。

雙列圓柱滾子系列軸承內圈、外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，其內圈和外圈可以向軸向作相對移動，所以可以作為自由端軸承使用。在內圈和外圈的某一側有雙擋邊，另一側的套圈有單個擋邊的圓柱滾子軸承，可以承受一定程度的一個方向軸向負荷。一般使用鋼板沖壓保持架，或銅合金車制實體保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。圓柱滾子軸承的特點是：1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。2.摩擦系數(shù)小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。3.N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。4.對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。5.內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。圓柱滾子軸承，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。

雙列圓柱滾子軸承潤滑分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。軸承壽命在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉數(shù)或小時數(shù)，稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數(shù)（或以一定轉速下的工作的小時數(shù)）定義：在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或是在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。圓柱滾子軸承可作自由端支承使用。上海微型雙列圓柱滾子系列軸承廠家供應

雙列圓柱滾子軸承潤滑目的：防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。嘉定區(qū)自動化雙列圓柱滾子系列軸承商家

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