的59.1%。較高的進(jìn)出口比例表明，我國玻纖業(yè)已經(jīng)完全與國際玻纖市場接軌，產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量上的提高使得我國玻纖業(yè)的國際市場競爭力**增強(qiáng)。另一方面，我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)步的發(fā)展也增加了國內(nèi)對國外先進(jìn)玻纖產(chǎn)品的需求。這種健康的外向型結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了一種良性循環(huán)。我國玻纖業(yè)過去一直處于逆差狀態(tài)，但出口與進(jìn)口的差額一直在縮小，到2004年上半年***實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差5917.55萬美元，徹底扭轉(zhuǎn)了整個行業(yè)進(jìn)口大于出口的局面2006年，全國累計(jì)生產(chǎn)玻璃纖維紗116.07萬噸，同比增長22.18%。其中：池窯產(chǎn)量89.12萬噸，占生產(chǎn)總量的76.79%。玻璃纖維工業(yè)產(chǎn)品銷售率為99.5%，比2005年同期增長2.8個百分點(diǎn)，庫存量減少。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣

加之由于拉擠速度日趨加快，因此拉擠工藝的生產(chǎn)效率很高，作為連續(xù)生產(chǎn)的先進(jìn)方法之一，為實(shí)現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產(chǎn)開辟了一條有效的途徑。但是也必須指出，建立拉擠生產(chǎn)工藝方法的要求比較高，例如其設(shè)備投資較大，模具設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴(yán)格，這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。在上述玻璃鋼的制作成型技術(shù)方法中，每一種技術(shù)均有其自身的特點(diǎn)。生產(chǎn)企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時，需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，如生產(chǎn)產(chǎn)品的批量及其質(zhì)量要求，以及企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)資金情況等因素進(jìn)行綜合考慮。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣玻纖片又稱玻璃纖維鋼片，玻纖片是采用玻璃纖維紗預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠而成的產(chǎn)品。

玻璃纖維增強(qiáng)塑料（也稱玻璃鋼，國際公認(rèn)的縮寫符號為GFRP或FRP），是一種品種繁多，性能較好，用途***的復(fù)合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP）是一種以玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復(fù)合塑料。作為復(fù)合材料的一種，玻璃鋼因其獨(dú)特的性能優(yōu)勢，在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、建材衛(wèi)浴和環(huán)衛(wèi)工程等等相關(guān)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

重量輕：玻璃纖維的密度較小，因此重量相對較輕，便于攜帶和運(yùn)輸。耐腐蝕：玻璃纖維對大多數(shù)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，能夠在惡劣的環(huán)境中長期使用。電絕緣性能好：玻璃纖維是電絕緣體，不易導(dǎo)電，因此適用于電氣設(shè)備的制造。熱穩(wěn)定性好：玻璃纖維在高溫下仍能保持良好的性能，不易變形或熔化。三、應(yīng)用領(lǐng)域建筑領(lǐng)域：玻璃纖維在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用非常***，如作為增強(qiáng)材料用于水泥、石膏等建筑材料的制造，以及作為保溫隔熱材料用于墻體、屋頂?shù)炔课坏谋馗魺?。將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。

纏繞將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。該方法的特點(diǎn)，是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計(jì)纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得比較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝，可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。成型其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。玻璃纖維增強(qiáng)塑料，是一種品種繁多，性能較好，用途復(fù)合材料。長寧區(qū)附近玻纖平臺

可重復(fù)性好，省事省力，易施工，綠色環(huán)保，安全環(huán)保，裝飾效果好，質(zhì)感豐富。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣

玻璃鋼產(chǎn)品，制作成型時的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個***的特點(diǎn)。只要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，選擇合適的原材料鋪設(shè)方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結(jié)構(gòu)一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以**降低產(chǎn)品的物質(zhì)消耗，減少了人力和物力的浪費(fèi)。玻璃鋼材料，還是一種節(jié)能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進(jìn)行，因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機(jī)械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠(yuǎn)低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。這種技術(shù)是利用化學(xué)性質(zhì)而制成的。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣

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