德國DIEBOLD公司，自1980年起便深耕于為歐洲機床制造商提供高精度主軸附件的領域，展現其行業(yè)領地位。進入21世紀后，公司于2002年進一步拓寬業(yè)務范圍，專注于刀柄及主軸檢測設備的研發(fā)與生產，其產品線涵蓋廣，包括但不限于：主軸跳動檢測用芯軸（俗稱跳動檢棒）、精確測量主軸拉力的拉力計、用于校驗主軸錐度的高精度環(huán)規(guī)與塞規(guī)、確保主軸動平衡的檢測工具、專為機床主軸M19角度位置設計的檢具，以及機床拉桿位置傳感器的專業(yè)檢測設備等。這一系列創(chuàng)新產品，不僅彰顯了DIEBOLD在機床附件與檢測技術方面的深厚積累，也為提升全球機床制造行業(yè)的整體精度水平貢獻了重要力量。 該檢驗棒的市場定位明確，滿足特定客戶需求。Diebold HSK80刀柄

德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄，屬于ER夾頭系統(tǒng)，易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具，具有較高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝領域必需刀柄，DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄規(guī)格有：SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夾緊力：取決于夾持直徑，比標準的筒夾夾頭多高百分之50。夾持范圍:?1mm-?20mm，滿足客戶不同加工需求！Diebold HSK80刀柄使用檢驗棒可以實現機床的快速檢測和校準。

德國Diebold

德國Diebold自1980年以來一直生產主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個現代機床的重要組成部分，因為它采用直接驅動，精細安裝的軸和集成電機。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運行，并且是電驅動的。由于轉子與主軸的直接連接，從而達到比皮帶驅動更高的轉速，可以非常精確地加工工件。與帶有內置電機的主軸相比，皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動態(tài)性能明顯降低。現代高頻主軸以更高的速度運行，比傳統(tǒng)的驅動精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢諸多。除了內置電機，刀具接口也是主軸相當重要的部件之一。刀具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動的，因此產生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉速范圍內難以控制不平衡。由于結構復雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產品，必須精心制造才能提供良好的性能。

德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統(tǒng)（DMS）由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時，可以明顯減少生產中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此，可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節(jié)省了成本，并保證了非常高的準確性和跳動。由于采用多部件設計，熱縮技術的優(yōu)勢，刀柄的精確跳動和高阻尼能力，這種模塊化系統(tǒng)，可實現高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。模具行業(yè)將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現了小于3μm的跳動精度，這是高精度加工的重要因素。Diebold機床檢驗棒的設計注重細節(jié)，提升用戶體驗。

德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾頭刀柄德國DieboldCentroGrip?刀柄系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng)，其精度遠高于采用普通ER夾頭和螺母的標準筒夾刀柄。CentroGrip?筒夾刀柄在刀柄錐度和筒夾錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是諸如高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝所必需的?，F在CentroGrip?刀柄的用戶可以用銑刀進行鏡面加工。DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄的優(yōu)勢是即使在高速下也具有較高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip?筒夾刀柄易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具。切削工具3xD處的跳動小于3微米，這是高精度加工的一項重要因素。通過檢驗棒的使用，可以及時發(fā)現機床的潛在問題。Diebold HSK80刀柄

Diebold機床檢驗棒的用戶體驗良好，值得推薦。Diebold HSK80刀柄

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機 - 這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。 在此基礎上，開發(fā)了感應收縮裝置。 現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。 使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。

Diebold熱縮機優(yōu)勢

?由于特別研發(fā)設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。

?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。

?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具

?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承

?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性 Diebold HSK80刀柄