加熱至40~50攝氏度,然后攪拌30分鐘,即可得到上述切削液,通過四球?qū)嶒?yàn)測(cè)試得到的機(jī)械加工液的比較大無(wú)卡咬負(fù)荷值fb為793n。實(shí)施例三一種機(jī)械加工切削液,其組分的重量配比為石油碳酸鹽29%,非離子型表面活性劑14%,硅微粉3%,氯化石蠟8%,聚二甲基硅氧烷%,余量為去離子水,在常溫和常壓下,按上述提及的重量配比將各組分加入去離子水中,加熱至40~50攝氏度,然后攪拌30分鐘,即可得到上述切削液,通過四球?qū)嶒?yàn)測(cè)試得到的機(jī)械加工液的比較大無(wú)卡咬負(fù)荷值fb為825n。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。廢切削液以下特點(diǎn):含油量較高。微乳化狀態(tài)好,穩(wěn)定性較高。金屬離子、固體顆粒物粒徑較小,含量較高。河北操作性能好切削液處理定做
可用焚燒法處理。而濃度低的廢液,則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理。切削液眾所周知,切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代,車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰?威爾金森(J.wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后,車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),也標(biāo)志著切削液開始較大規(guī)模的應(yīng)用。19世紀(jì)80年代,美國(guó)科學(xué)家就已首先進(jìn)行了切削液的評(píng)價(jià)工作。F?W?Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對(duì)30%~40%的現(xiàn)象和機(jī)理。針對(duì)當(dāng)時(shí)使用的刀具材料是碳素工具鋼,切削液的主要作用是冷卻,故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起,人們把切削液稱為冷卻潤(rùn)滑液??诒们邢饕禾幚?***切削液如果在混合液中加入少量的餐具洗滌劑,再攪拌就會(huì)形成像牛奶一樣的乳白色液體。
使油珠相互接近并聚集成大滴油珠,從而浮于水面,這就叫做破乳.常用的破乳方法有高壓電場(chǎng)法、藥劑法、離心法、超濾法等。2.1破乳方法高壓電場(chǎng)法該方法是利用電場(chǎng)力對(duì)乳液顆粒的吸引或排斥作用,使微細(xì)油粒在運(yùn)動(dòng)中互相碰撞,從而破壞其水化膜及雙電層結(jié)構(gòu),使微細(xì)油粒聚結(jié)成較大的油粒浮升于水面,達(dá)到油水分層的目的.高壓電可采用交流、直流或脈沖電源。藥劑破乳法:藥劑破乳法是指向廢水中投加破乳劑,破壞油珠的水化聚法、鹽析——凝聚混合法和酸化法等。離心法:該法是指借助離心機(jī)械所產(chǎn)生的離心力,將油水分離.離心機(jī)有臥式和立式兩種.在離心力的作用下,水相從離心機(jī)的外層排出,油相從離心機(jī)的中部排出。超濾法:超濾法是一種物理破乳法,它是使乳化油廢水通過超濾膜過濾器,利用超濾膜孔徑比油珠孔徑小的特點(diǎn),只允許水通過,而將比膜孔徑大的油粒阻攔,從而達(dá)到乳化油水分離的目的。2.2破乳除油后的再處理乳化液經(jīng)破乳除油后,一般尚需進(jìn)一步處理,其處理方法、處理設(shè)備也多種多樣。
技術(shù)參數(shù):型號(hào):NOVA300處理能力:每小時(shí)處理能力300L/h年處理能力1800m3/y單位能耗:60kWh/m3尺寸(L*B*H):3131*1220*2540(單位:mm)**小安裝面積:45㎡產(chǎn)品特點(diǎn):MVR蒸發(fā)器是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanicalvaporrecompression)的簡(jiǎn)稱,MVR蒸發(fā)器技術(shù)重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能量需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),廣泛應(yīng)用于溶液的蒸發(fā)濃縮、物料的結(jié)晶、余熱蒸汽的回收等工藝過程中。由于充分回收利用了二次蒸汽的潛熱,單位能耗**降低,蒸發(fā)一噸水的能耗比傳統(tǒng)的單效蒸發(fā)降低了80%多。系統(tǒng)只需要電機(jī)來(lái)帶動(dòng)壓縮機(jī)制熱,完全擺脫了對(duì)蒸汽鍋爐,甚至電加熱裝置的依賴,不需要外界蒸汽、鍋爐、煤和冷卻水,減少了〖SO〗_2、〖CO〗_2的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放。蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水,可以排放或者重新回用到生產(chǎn)中,**降低的廢水的排放量。本污水處理系統(tǒng)的特點(diǎn)是;能耗低,無(wú)需額外加熱源,環(huán)保效益好;結(jié)構(gòu)緊湊可靠,壽命長(zhǎng);投資費(fèi)用適中,處理效果好,性價(jià)比高;易于模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化,有利于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。成套污水處理系統(tǒng)主要由前過濾單元、污水罐、清洗罐、消泡劑桶、MVR蒸發(fā)器主機(jī)、濃縮液桶、蒸餾水罐、袋式過濾器組成。切削液在循環(huán)使用后會(huì)變質(zhì)、失效,成為廢切削液。
本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述切削液處理裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、反應(yīng)池、過濾器進(jìn)液管、粗過濾器、精過濾池、反沖洗池、精過濾出液管、切削液收集池和廢渣收集池;反應(yīng)池的上部設(shè)有進(jìn)液口,反應(yīng)池通過輸送機(jī)構(gòu)與過濾器進(jìn)液管的一端連接,過濾器進(jìn)液管的另一端與精過濾池內(nèi)的粗過濾器連接,精過濾池通過輸送機(jī)構(gòu)與反沖洗池連接,精過濾池通過精過濾出液管與切削液收集池連接,切削液收集池的下部設(shè)有出液口,廢渣收集池設(shè)置在反應(yīng)池與切削液收集池之間,反應(yīng)池和廢渣收集池的底部均設(shè)有排渣口。進(jìn)一步的,本發(fā)明還包括攪拌器,攪拌器安裝在反應(yīng)池的頂部,攪拌器的攪拌槳位于反應(yīng)池內(nèi)。進(jìn)一步的,精過濾池內(nèi)設(shè)有精過濾膜,精過濾膜由超濾膜、微孔濾膜、納濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜和陶瓷膜組成。進(jìn)一步的,粗過濾器由五層過濾紗布或五層過濾棉依次疊加組成。進(jìn)一步的,輸送機(jī)構(gòu)包括泥漿泵、過濾用自吸泵和反沖洗用自吸泵,反應(yīng)池的切削液出口通過輸送機(jī)構(gòu)的泥漿泵與過濾器進(jìn)液管的一端連接;精過濾池通過輸送機(jī)構(gòu)的反沖洗用自吸泵與反沖洗池的反沖洗管連接。本發(fā)明所述切削液處理方法的具體步驟如下:步驟一、通過水泵從進(jìn)液口將廢切削液注入反應(yīng)池內(nèi)。切削液污水的處理方式,各個(gè)使用廠家應(yīng)采取相應(yīng)的廢液處理方式。安徽口碑好切削液處理客戶至上
在加工一般的材料時(shí),經(jīng)常采用干切削,但在干切削時(shí),工件溫升較高使工件易產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度。河北操作性能好切削液處理定做
切削液處理設(shè)備,機(jī)床處理過濾設(shè)備一、產(chǎn)品詳情:品名帝昂天科切削液油水分離機(jī)屬性一款操作簡(jiǎn)單,除浮油率達(dá)98%以上的切削液再生設(shè)備優(yōu)點(diǎn)除浮油,除臭殺菌,凈化切削液功能一鍵式操作,效率高,0耗材、不用電,24小時(shí)在線凈化經(jīng)營(yíng)模式廠家直銷,貼牌代工/定制帝昂天科切削液油水分離機(jī)可以快速有效地***切削液中的雜質(zhì),恢復(fù)切削液的本來(lái)面貌。采用物理式原理除油除臭,不添加化學(xué)成分,不改變切削液化學(xué)性質(zhì)。二、產(chǎn)品參數(shù):外形尺寸520*320*710mm過濾精度(可調(diào))臭氧值500mg/m3浮油去除率98%及以上三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、帝昂天科切削液油水分離機(jī)油水分離高,可快速有效地去除切削液表面多余的浮油,凈化率達(dá)到98%以上。2、***除臭,臭氧結(jié)合納米爆氣結(jié)構(gòu),有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體。3、0耗材,節(jié)能,24小時(shí)只需1度電,工作成本極低,極大地緩解了環(huán)保壓力。4、提高切削液使用壽命,長(zhǎng)期使用,切削液只需添加,不需更換,提升約95%。5、獨(dú)有設(shè)備保護(hù)功能,智能停啟,避免長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷工作而損害設(shè)備。河北操作性能好切削液處理定做
久沛(上海)環(huán)??萍加邢薰?,主營(yíng):乳化液、切削液的處理,廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、航空航天、精密制造等;已服務(wù)過中國(guó)航空工業(yè)中國(guó)商飛、長(zhǎng)安汽車、佳通、林肯、中聯(lián)重科、貝卡爾特、陜西有色、新鋼集團(tuán)等世界**企業(yè)和行業(yè)內(nèi)**企業(yè),客戶遍及全國(guó)和東南亞地區(qū)。
上海久沛以“乳化液廢水一資源化服務(wù)商”為使命,依托國(guó)際技術(shù)成立的高科技企業(yè)。專門從事乳化液、切削液和含油廢水的工藝研發(fā)、設(shè)備制造與集成、技術(shù)咨詢、工程管理和服務(wù)的專業(yè)化公司,為客戶提供技術(shù)穩(wěn)定、先進(jìn)、性價(jià)比高的一站式解決方案。
上海久沛注重研發(fā)與自主摶術(shù)創(chuàng)新,在過濾、催化氧化工藝、裝置及系統(tǒng)等方面獲得17項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利;先后承擔(dān)了12項(xiàng)科技計(jì)劃項(xiàng)目。
上海久沛倡導(dǎo)具有創(chuàng)業(yè)和分享精神的企業(yè)文化,并以“立品,科技**,滿足您所需”為經(jīng)營(yíng)理念,致力于成為相當(dāng)有竟?fàn)幜η伊钊俗鹁吹沫h(huán)保企業(yè),一個(gè)能激發(fā)創(chuàng)造力、充滿激情和夢(mèng)想的創(chuàng)業(yè)平臺(tái)。