伺服泵控電液執(zhí)行器是伺服電動機技術和液壓傳動技術相結合的產物,具有伺服電動機控制的靈活性和液壓大出力的雙重優(yōu)點，其主要的特點是在伺服系統(tǒng)中使用伺服電動機而不用電液伺服閥。它通過改變液壓泵的轉速來改變泵的流量輸出，實現(xiàn)系統(tǒng)流量調節(jié)達到節(jié)能目的。與泵排量控制系統(tǒng)相比，由于采用定量泵，較變量泵具有更好的性能，泵轉速控制系統(tǒng)節(jié)能效果更好，并且還具有更好的控制精度和更小的噪聲等優(yōu)點，因此越來越受到重視，成為目前國內外研究的熱點。PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器接收4～20mA(0～100%)標準模擬量控制指令，易于與PLC/DCS控制器接口。徐州德國VOITH電液執(zhí)行器響應速度

在過程控制的行業(yè)，采用電液控制技術，都會提升其過程控制水平。PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器執(zhí)行器通過液壓、機械、電子和控制技術的有機結合，得以為用戶創(chuàng)造性地設計和制造出集成了電動操作的簡易性、液壓的動力、電子控制的可靠性和用戶配置操作的靈活性，并克服了氣動、電動和常規(guī)液動三種常用執(zhí)行器技術各自的缺點的一體化電液執(zhí)行器和驅動器。對于需要精確控制、高可靠性和困難運行條件下的應用，是一種理想的選擇典型應用領域有：發(fā)電、管線、水/廢水處理、造紙、冶金、食品加工、精練/化工、實驗&檢測等。 徐州緊湊型電液執(zhí)行器發(fā)展方向PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器采用伺服泵控替代伺服閥控，避免傳統(tǒng)伺服閥控易受油液污染問題。

直驅定量泵控式電液執(zhí)行器伺服系統(tǒng)是國際上近20年來發(fā)展起來的機電液一體化的新技術。該液壓系統(tǒng)又被稱為無閥電液伺服系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)采用可方便調速的新型電動機直接驅動定量液壓泵來實現(xiàn)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的流量和壓力的改變。使用調速電動機來替代傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)中伺服閥的功能是它主要的優(yōu)點。直驅定量泵控式電液伺服系統(tǒng)具有分辨率高、調速范圍寬、抗油液污染能力強、效率高、易于實現(xiàn)計算機控制等優(yōu)點。對于一般技術性能要求的電液伺服裝置，該液壓系統(tǒng)的功能完全可以滿足傳統(tǒng)的使用伺服閥的電液伺服系統(tǒng)的要求。

PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器操作主畫面4——閥門零位滿位整定：因為汽輪機閥門實際行程只使用了執(zhí)行器位移傳感器量程的一部分，因此要進行零幅位整定。零幅位整定又可以分為“自動整定”和“手動標定”兩種方式。自動整定按“自動整定”按鈕，閥門會自動以一定速率全開和全關一遍，并自動記錄自動滿位和自動零位值。在“自動整定”過程中。手動標定在閥門維修模式下，輸入維修目標值，將閥門全開和全關，分別記錄閥門在全關和全開狀態(tài)下的位移反饋值，將全關狀態(tài)下位移反饋值寫入“標定零位”，將全開狀態(tài)下位移反饋值寫入“標定幅位”。

PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器設計有單作用和雙作用液壓缸，可實現(xiàn)大推力輸出。

電液執(zhí)行器作為控制指令的執(zhí)行者，是船用汽輪機控制系統(tǒng)的重要組成部分，通常要求其具有較高的可靠性、控制精度以及較快的響應時間。目前，船用汽輪機控制系統(tǒng)執(zhí)行機構通常以1 MPa壓力油作為動力源，油動機的工作方式為斷流式或貫流式，電液轉換方式為直接機械反饋或采用電液轉換器?，F(xiàn)有執(zhí)行機構存在的主要問題為:（1）工作壓力低，采用機械反饋，執(zhí)行機構尺寸大；（2）工作油源與滑油系統(tǒng)共用油箱，油液中的污染容易造成電液轉換部件的卡澀，導致執(zhí)行機構工作故障，且電液轉換環(huán)節(jié)冗余配置困難；（3）需要泵站、蓄能器、溢流閥以及管路等附屬設備，施工工作量大，且任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都導致執(zhí)行機構不能正常工作；（4）要求給執(zhí)行機構提供壓力穩(wěn)定的液壓油，需要泵站始終處于工作狀態(tài)，增加噪聲源。采用直驅式容積控制伺服泵控電液執(zhí)行器可以有效地解決上述問題。 PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器可作為“體積小、出力大、能效高、 環(huán)保 ”的節(jié)能型變槳距系統(tǒng)。南京泵控電液執(zhí)行器代理

PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器可實現(xiàn)對執(zhí)行器的運行狀態(tài)進行自動監(jiān)測、診斷、報警和防護。徐州德國VOITH電液執(zhí)行器響應速度

電液執(zhí)行器伺服控制系統(tǒng)的目的之一就是要對被控對象的速度進行控制。通?？煞譃楣?jié)流調速和容積調速兩種類型，這兩種調速方式分別表現(xiàn)為閥控式、泵控式兩種模式。閥控式電液伺服控制系統(tǒng)一般采用三相交流異步電機驅動定量泵作為液壓系統(tǒng)的動力源。無論液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)是空載還是滿載，三相交流異步電動機的轉速大致在額定轉速附近產生較小的波動，因此液壓泵的輸出流量基本保持不變，被控對象（例如液壓缸）的速度的變化是通過改變節(jié)流伺服閥的開口大小來實現(xiàn)的。閥控式液壓伺服系統(tǒng)具有系統(tǒng)精度高、輸出功率大、響應快等優(yōu)點，因此閥控式液壓伺服系統(tǒng)被應用于各種工業(yè)生產中。徐州德國VOITH電液執(zhí)行器響應速度

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