傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依靠人工記錄庫(kù)存，數(shù)據(jù)更新滯后，易造成庫(kù)存積壓或缺貨，資金周轉(zhuǎn)緩慢。廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集貨物信息，精細(xì)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，庫(kù)存準(zhǔn)確率超99%。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，還能預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，為企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。一家服裝企業(yè)借助該系統(tǒng)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短了三分之一，滯銷(xiāo)品減少了40%。

智能立體倉(cāng)儲(chǔ)并非“一刀切”，廣東易庫(kù)針對(duì)不同行業(yè)特性定制方案。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境要求嚴(yán)苛，廣東易庫(kù)打造恒溫恒濕、全封閉的智能倉(cāng)庫(kù)，確保藥品質(zhì)量；制造業(yè)零部件繁雜，其方案可實(shí)現(xiàn)零部件精細(xì)定位與快速配送，保障生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)；電商行業(yè)訂單量大、時(shí)效要求高，自動(dòng)化分揀和高速出入庫(kù)設(shè)計(jì)能快速響應(yīng)訂單。無(wú)論何種行業(yè)，廣東易庫(kù)都能提供契合需求的倉(cāng)儲(chǔ)方案。 廣東易庫(kù)以高層貨架和緊湊存儲(chǔ)布局打破空間局限，實(shí)現(xiàn)土地資源的充分利用，倉(cāng)儲(chǔ)容量提升5倍以上。汕頭智能立庫(kù)建設(shè)費(fèi)用

空間利用：平面堆積VS垂直智能傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)靠“鋪攤子”擴(kuò)大容量，1萬(wàn)㎡土地只能存儲(chǔ)2萬(wàn)件貨物，且貨架高度受限難突破5米，土地成本占倉(cāng)儲(chǔ)總投入超40%。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“向上生長(zhǎng)”打破空間瓶頸：-高層貨架拓展：采用鋼結(jié)構(gòu)高層貨架，高度可達(dá)40米以上，同等面積存儲(chǔ)量提升至傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍，1萬(wàn)㎡土地可容納10萬(wàn)件貨物；-密集存儲(chǔ)技術(shù)：貫通式貨架與四向穿梭車(chē)結(jié)合，取消傳統(tǒng)巷道，空間利用率再提升30%，尤其適合標(biāo)準(zhǔn)化托盤(pán)貨物存儲(chǔ)；-柔性分層設(shè)計(jì)：貨架層高可電動(dòng)調(diào)節(jié)，一鍵適配不同規(guī)格貨物，舊倉(cāng)改造無(wú)需更換貨架，成本降低50%。廣東易庫(kù)讓寸土寸金的倉(cāng)儲(chǔ)用地，成為企業(yè)的“空間聚寶盆”。南京自動(dòng)化立庫(kù)貨架廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)具備模塊化擴(kuò)展能力，可隨企業(yè)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)輕松實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模翻倍。

廣東易庫(kù)打造的貨物存取系統(tǒng)采用“堆垛機(jī)+AGV+升降機(jī)”立體協(xié)同模式：巷道堆垛機(jī)負(fù)責(zé)垂直方向高速存取，AGV小車(chē)承擔(dān)水平運(yùn)輸，升降機(jī)實(shí)現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運(yùn)。通過(guò)WCS（倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)）統(tǒng)一調(diào)度，貨物從入庫(kù)到上架的平均耗時(shí)只需3分鐘。在某乳業(yè)集團(tuán)智能倉(cāng)項(xiàng)目中，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液態(tài)奶從生產(chǎn)線末端到高架庫(kù)的全自動(dòng)接駁，單日處理量達(dá)20萬(wàn)箱。8入出庫(kù)分配系統(tǒng)方面，廣東易庫(kù)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)倉(cāng)庫(kù)流量需求靈活配置：輥筒輸送機(jī)支持托盤(pán)快速輸送（速度達(dá)1.5m/s），鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)適用于料箱精確定位，升降機(jī)配備稱(chēng)重傳感器實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡。針對(duì)多訂單并發(fā)場(chǎng)景，系統(tǒng)通過(guò)遺傳算法優(yōu)化出入庫(kù)路徑，減少設(shè)備等待時(shí)間，使單巷道平均作業(yè)效率提升35%。某配送中心應(yīng)用后，訂單響應(yīng)時(shí)間從4小時(shí)縮短至1.5小時(shí)。

廣東易庫(kù)成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。廣東易庫(kù)專(zhuān)注于智能立體倉(cāng)庫(kù)全鏈條研發(fā)，其自主設(shè)計(jì)的模塊化智能立體倉(cāng)庫(kù)采用高密度存儲(chǔ)架構(gòu)，通過(guò)貨架層數(shù)拓展（高可達(dá)40米）與貨位智能分配算法，相同面積下存儲(chǔ)能力較傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)提升3-5倍。除土地成本節(jié)約外，系統(tǒng)集成溫濕度智能監(jiān)控、自動(dòng)消防聯(lián)動(dòng)等功能，尤其適用于醫(yī)藥、電子等高價(jià)值物資倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景，為制造型企業(yè)提供從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程智能化解決方案。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)與企業(yè)ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)，推動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)同效率提升60%。

設(shè)備性能較量：傳統(tǒng)機(jī)械VS智能裝備傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備功能單一、故障率高：叉車(chē)需人工駕駛易碰撞貨架，輸送線缺乏智能調(diào)度常堵塞，曾有物流中心因設(shè)備故障導(dǎo)致全天作業(yè)停滯。廣東易庫(kù)智能裝備矩陣重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：-智能堆垛機(jī)：激光導(dǎo)航+伺服電機(jī)，定位精度±3mm，運(yùn)行速度200米/分鐘，支持24小時(shí)連續(xù)作業(yè)；-智能分揀堆垛機(jī)器人：視覺(jué)識(shí)別200+種包裝，揀選準(zhǔn)確率99.9%，替代80%人工分揀量；廣東易庫(kù)自研裝備從研發(fā)到調(diào)試全程把控，性能參數(shù)高出行業(yè)平均水平。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，相比傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)人力成本降低70%，企業(yè)效益明顯提升。茂名立庫(kù)廠家

建材倉(cāng)儲(chǔ)的笨重貨物搬運(yùn)難題，在廣東易庫(kù)的重型自動(dòng)化設(shè)備下變得輕松高效。汕頭智能立庫(kù)建設(shè)費(fèi)用

企業(yè)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)緊密相連，傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與其他部門(mén)信息溝通不暢，協(xié)同效率低。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)的管理系統(tǒng)可與企業(yè)ERP、MES等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接 ，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。訂單下達(dá)后，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)響應(yīng)，安排發(fā)貨，生產(chǎn)部門(mén)也能實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。一家汽車(chē)制造企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)對(duì)接，生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同效率大幅提升，生產(chǎn)周期縮短了20%。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后，售后服務(wù)至關(guān)重要。傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商售后響應(yīng)慢，維修成本高。廣東易庫(kù)提供1年質(zhì)保，終身成本價(jià)維護(hù)，7*24小時(shí)售后團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命 ，遠(yuǎn)程診斷與現(xiàn)場(chǎng)維修相結(jié)合，設(shè)備故障平均修復(fù)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。定期回訪客戶(hù)，主動(dòng)提供設(shè)備維護(hù)建議和系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)，保障智能立體倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，讓企業(yè)無(wú)后顧之憂(yōu)。汕頭智能立庫(kù)建設(shè)費(fèi)用