自吸式攪拌器許多科研工作者將目光聚集在了自吸式攪拌器上，這種攪拌器將釜內(nèi)液面上的氫氣重新吸入并分散于液相，可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積，從而提高了反應(yīng)速率。目前，自吸式攪拌器在國(guó)內(nèi)已有許多發(fā)表，在工業(yè)上也逐步得到應(yīng)用，并開始占據(jù)市場(chǎng)。自吸式葉輪由一根空心軸和帶兩個(gè)圓盤的渦輪攪拌器組成，空心軸上端開有小孔，圓盤外緣加有打碎氣泡的擋板。當(dāng)自吸式攪拌器以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，高速運(yùn)行的葉輪能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán)，根據(jù)文丘里噴射原理，液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運(yùn)動(dòng)的液體夾帶后從葉輪排出，在自吸式葉輪的兩圓盤間形成負(fù)壓，反應(yīng)器內(nèi)液面上方的氣體由空心軸上端小孔處吸入，沿空心軸向下，并由下端圓盤間小孔鼓出，氣泡從槳端逸出，運(yùn)動(dòng)至釜壁，被兩圓盤邊緣的擋板打碎成很小的氣泡，氣體在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)，固體顆粒懸浮在液體中，氣體與顆粒充分接觸。這樣，氣體在反應(yīng)器內(nèi)不斷被吸入至液相深層，并被攪拌分散，周而復(fù)始，形成均勻的氣液混合，實(shí)現(xiàn)高效氣液接觸，強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，縮短氣液反應(yīng)時(shí)間，獲得了高的宏觀反應(yīng)速率。 河?xùn)|區(qū)玻璃反應(yīng)釜100l。水熱合成反應(yīng)釜西青區(qū)

    磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測(cè)速裝置，在測(cè)速表上顯示。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái)，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓，達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌之目的。磁力反應(yīng)釜.注意事項(xiàng)：（1）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料，選用介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍。（2）定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對(duì)儀表校準(zhǔn)。（3）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用。（5）磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。山東龍興集團(tuán)主營(yíng)產(chǎn)品：化工機(jī)械，化工設(shè)備，混合機(jī)，捏合機(jī)，導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油鍋爐，有機(jī)熱載體爐，反應(yīng)釜，反應(yīng)鍋，反應(yīng)罐，砂磨機(jī)，研磨機(jī)，分散機(jī)，球磨機(jī)，膠體磨，三輥機(jī)，三輥研磨機(jī)，四輥機(jī)，攪拌機(jī)，乳化機(jī)，過濾機(jī)，化工成套設(shè)備，壓力容器，非標(biāo)設(shè)備。買家注意：設(shè)備報(bào)價(jià)均為出廠價(jià)，含稅不含運(yùn)費(fèi)。 水熱合成反應(yīng)釜西青區(qū)津南區(qū)供應(yīng)搪玻璃反應(yīng)釜。

    高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。而反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)，加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

    水蒸汽腐蝕：似乎很奇怪，水能引起嚴(yán)重的腐蝕，并隨著水的純度而增加。腐蝕的速度也隨著溫度的上升而增加，并且當(dāng)超過沸點(diǎn)時(shí)達(dá)到比較大。當(dāng)水珠冷凝在蒸汽中較冷的玻璃表面時(shí)，其要與玻璃中滲出堿離子，形成堿溶液。然后，該腐蝕就如前面描述的堿腐蝕一樣。在極稀的酸性蒸汽中出現(xiàn)水蒸汽，說明了為什么在氣相中酸的腐蝕更大。少量的酸加進(jìn)水里將地延遲由在蒸汽區(qū)域里水蒸汽冷凝引起的腐蝕。還可引入惰性氣體，以隔離蒸汽區(qū)域，而減少或消除這種類型的腐蝕，這些是蒸餾過程中要考慮的重要因素。反應(yīng)物加入容器的方法是特別重要的。例如，腐蝕物質(zhì)加入容器應(yīng)該總是通過溶液管道直接進(jìn)入液體狀態(tài)。如果通過接孔加入，堿將在蒸汽中順著容器的邊壁流下，并會(huì)引起嚴(yán)重的堿腐蝕，尤其是當(dāng)容器受到加熱時(shí)。因此，重要的是，不但要監(jiān)控反應(yīng)溫度，而且要考慮到搪玻璃的實(shí)際溫度，以及加入容器的反應(yīng)物的濃度。正是因?yàn)闆]考慮上述這些情況，許多反應(yīng)罐被過早地?fù)p壞了。 北辰區(qū)電加熱搪玻璃反應(yīng)釜。

    錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一，錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大，且貼近釜底，使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是，錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2]，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外，錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主，軸向流很少，釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少，因此，在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的。目前，錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合，提高傳質(zhì)效率，一些翼型軸流槳，以其循環(huán)量大、能耗低、氣體分散能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大，即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分?jǐn)?shù)較面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似，可阻止氣體從葉輪穿過，延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間。 低溫搪瓷反應(yīng)釜北辰區(qū)。寶坻區(qū)反映釜反應(yīng)釜

化工反應(yīng)釜攪拌河?xùn)|區(qū)。水熱合成反應(yīng)釜西青區(qū)

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是致力于院校、科研機(jī)構(gòu)、研究室，科學(xué)研究和開發(fā)商品而設(shè)計(jì)方案出的一種中小型反應(yīng)釜，合適建筑涂料、食品類、醫(yī)藥品、護(hù)膚品、色漿、染劑助劑、改性瀝青等做小樣試驗(yàn)?，F(xiàn)在致研科技介紹下實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜為何被廣泛應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，能夠推行各種各樣催化反應(yīng)速度、高壓生成、加氫裂化反映、汽液兩相同；在石油化工設(shè)備、有機(jī)化學(xué)、制藥業(yè)、高分子材料生成、冶金工業(yè)等制造行業(yè)得到運(yùn)用，具備實(shí)際操作便捷，混和好用，溫度控制較準(zhǔn)等特性。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜為何被廣泛應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用解決了之前填料密封、機(jī)械密封等所無法克服的軸封泄漏問題，并且使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中不會(huì)產(chǎn)生泄漏和污染問題，在進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)過程中，凸顯了自身的功能特性。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用不銹鋼加工，選用左右不銹鋼封頭構(gòu)造，可真空包裝，裝有機(jī)封或填料密封，拌和槳，可訂制各式各樣漿葉、內(nèi)鍋和夾套配套設(shè)施、數(shù)碼科技式溫度控制系統(tǒng)軟件，能夠隨意設(shè)置所需溫度的限制和低限，隨時(shí)隨地檢測(cè)溫度轉(zhuǎn)變，提升生產(chǎn)制造的效率。 水熱合成反應(yīng)釜西青區(qū)

天津天大恒聚工程科技有限公司總部位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405，是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司。天大恒聚深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。