溫度測量與控制：熱敏電阻：利用半導(dǎo)體陶瓷的電阻隨溫度變化的特性，制成熱敏電阻，用于溫度測量、溫度控制和溫度補(bǔ)償?shù)阮I(lǐng)域。例如，在汽車發(fā)動機(jī)的溫度傳感器、空調(diào)的溫度檢測部件中都有應(yīng)用。光電轉(zhuǎn)換與傳感：光敏電阻：具有光電導(dǎo)或光生伏特別應(yīng)的陶瓷，如硫化鎘、碲化鎘等，當(dāng)光照射到其表面時電導(dǎo)增加，主要用作自動控制的光開關(guān)和太陽能電池等。光電傳感器：陶瓷材料應(yīng)用于感光元件，顯著提高傳感器的靈敏度，適用于醫(yī)療診斷、環(huán)境監(jiān)測等多個應(yīng)用場景。半導(dǎo)體陶瓷助力智能家居設(shè)備升級。遼寧半導(dǎo)體陶瓷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

高熔點與沸點氧化鋯陶瓷的熔點高達(dá)2700℃，沸點高，能夠承受高溫環(huán)境。密度與重量氧化鋯陶瓷的密度適中，重量相對較輕，但強(qiáng)度卻非常高。自潤滑性氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，能夠減少摩擦和磨損，適用于需要潤滑的場合。廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域氧化鋯陶瓷憑借其優(yōu)異的性能，在生物醫(yī)學(xué)、機(jī)械加工、航空航天、電子、光學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，氧化鋯陶瓷被用于制作人工關(guān)節(jié)、牙科修復(fù)體等，因其出色的生物相容性和耐磨性而備受青睞。在機(jī)械加工領(lǐng)域，氧化鋯陶瓷刀具以其鋒利度高、耐磨性強(qiáng)而著稱，適用于廚房刀具和專業(yè)用途的精密加工。在航空航天領(lǐng)域，氧化鋯陶瓷因其高熔點、強(qiáng)度高度和優(yōu)異的隔熱性能而被用于制作發(fā)動機(jī)部件和高溫結(jié)構(gòu)件。遼寧半導(dǎo)體陶瓷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)半導(dǎo)體陶瓷在光伏領(lǐng)域應(yīng)用逐步擴(kuò)大。

專業(yè)團(tuán)隊：無錫北瓷新材料有限公司擁有多名高級工程師和技術(shù)骨干，員工數(shù)量共有三十人左右，設(shè)備齊全，環(huán)境優(yōu)越，為產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)提供了有力的保障。市場認(rèn)可：公司憑借其質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得了眾多客戶的好評和信賴。在光伏陶瓷領(lǐng)域，無錫北瓷新材料有限公司已經(jīng)成為一家具有明顯影響力和競爭力的企業(yè)。氧化鋯陶瓷：這是一種質(zhì)優(yōu)的工程陶瓷材料，具有許多優(yōu)異的特性和優(yōu)勢。無錫北瓷新材料有限公司在氧化鋯陶瓷材料的研發(fā)和生產(chǎn)方面投入了大量資源，并憑借其自主研發(fā)的高性能氧化鋯陶瓷材料及創(chuàng)新應(yīng)用解決方案，在多個領(lǐng)域展現(xiàn)了獨特的優(yōu)勢。氧化鋁陶瓷：氧化鋁陶瓷因其較高的性價比和豐富的原料來源而被廣泛應(yīng)用在各種電子產(chǎn)品中。無錫北瓷新材料有限公司也提供氧化鋁陶瓷材料，以滿足不同客戶的需求。氮化硅陶瓷：氮化硅陶瓷具有出色的高溫性能和機(jī)械性能，適用于需要承受高溫和高壓的場合。無錫北瓷新材料有限公司的氮化硅陶瓷材料在光伏、電子等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)陶瓷：利用其高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高耐磨性和優(yōu)異的隔熱性能，以及熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，氧化鋯陶瓷被廣泛應(yīng)用于制備如Y-TZP磨球、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承等耐磨結(jié)構(gòu)件。功能陶瓷：作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件等，利用其優(yōu)異的耐高溫性能。應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池（SolidOxideFuelCell,SOFC）和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域，發(fā)揮其敏感的電性能參數(shù)優(yōu)勢。其他領(lǐng)域：在文化生活方面，氧化鋯陶瓷被用于制作義齒、手表等，特別是瑞士有名“雷達(dá)”牌手表采用了黑色氧化鋯陶瓷表殼和表鏈。在冶金領(lǐng)域，作為耐火坩堝材料，抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。在發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，由于其良好的隔熱性和與金屬材料相近的熱膨脹性，被用于制作發(fā)動機(jī)燃燒室的缸蓋底板、氣缸內(nèi)襯、活塞頂?shù)攘悴考０雽?dǎo)體陶瓷在電力電子中表現(xiàn)優(yōu)異。

耐磨結(jié)構(gòu)件：利用氧化鋯強(qiáng)度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環(huán)等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉(zhuǎn)速高、噪聲低等特點，并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導(dǎo)電不導(dǎo)磁，相對金屬軸承重量輕，可應(yīng)用于石油、化工、紡織、醫(yī)藥等領(lǐng)域。發(fā)動機(jī)零部件：如發(fā)動機(jī)燃燒室的缸蓋底板、氣缸內(nèi)襯、活塞頂?shù)取Ｑ趸喬沾傻臒醾鲗?dǎo)系數(shù)小，熱膨脹系數(shù)大，隔熱性好，同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發(fā)動機(jī)高溫部件。半導(dǎo)體陶瓷，無錫北瓷新材料的創(chuàng)新選擇。遼寧半導(dǎo)體陶瓷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

半導(dǎo)體陶瓷適應(yīng)電子行業(yè)升級需求。遼寧半導(dǎo)體陶瓷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

氧化鋯陶瓷材料的制備和加工需要高精度的工藝和設(shè)備。其生產(chǎn)過程包括原料選擇與提純、成型工藝、燒結(jié)與后處理等多個環(huán)節(jié)。目前，常用的成型方法包括注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、干壓成型、等靜壓成型等。燒結(jié)是氧化鋯陶瓷生產(chǎn)過程中的決定性步驟，通過精確控制燒結(jié)溫度、保溫時間和燒結(jié)氣氛等參數(shù)，可以獲得具有優(yōu)異性能的氧化鋯陶瓷。硬度與耐磨性：氧化鋯陶瓷：具有非常高的硬度，莫氏硬度接近9.5，非常耐磨且不易被刮擦。玻璃：莫氏硬度通常在5.5到7之間，雖然也有一定的硬度，但相比氧化鋯陶瓷來說較低，耐磨性也較差。強(qiáng)度與韌性：氧化鋯陶瓷：抗彎強(qiáng)度高達(dá)1200-1400MPa，韌性相對較好，斷裂時不易崩邊。玻璃：抗彎強(qiáng)度較低，且為脆性材料，斷裂時容易形成條狀斷裂紋路，易崩邊。熱導(dǎo)率：氧化鋯陶瓷：熱導(dǎo)率相對較高，散熱性能優(yōu)良。玻璃：熱導(dǎo)率較低，不利于高性能設(shè)備的散熱。遼寧半導(dǎo)體陶瓷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)