環(huán)保設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫(kù)、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經(jīng)由防爆風(fēng)泵（后置）送入油氣處理裝置，風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據(jù)發(fā)油量的大小自動(dòng)變頻運(yùn)行。25℃的油氣進(jìn)入冷凝單元，在冷凝主機(jī)內(nèi)被多級(jí)梯度降溫，先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來(lái)，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級(jí)冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進(jìn)行會(huì)熱交換，溫度回升到15℃左右（比進(jìn)氣溫度約低10℃），進(jìn)入后級(jí)吸附系統(tǒng)。環(huán)保設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。安徽環(huán)保設(shè)備供應(yīng)

噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時(shí)2-8轉(zhuǎn)）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換，再經(jīng)過(guò)風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。南通流延廢氣環(huán)保設(shè)備聯(lián)系人環(huán)保設(shè)備遵循國(guó)家環(huán)保工程設(shè)計(jì)相關(guān)法律、法規(guī)；

環(huán)保設(shè)備噴淋吸收塔——是根據(jù)國(guó)外環(huán)保設(shè)備研制的新一代環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO，)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕、抗老化、維護(hù)管理方便，應(yīng)選用先進(jìn)的立式水泵，無(wú)滴漏現(xiàn)象，是目前國(guó)內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設(shè)備。

環(huán)保設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始，如此往復(fù)運(yùn)行。環(huán)保設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。

環(huán)保設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn)：除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無(wú)二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時(shí)間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問(wèn)題，并且無(wú)二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，安全可靠，裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣)，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時(shí)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時(shí)選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。無(wú)錫RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設(shè)備聯(lián)系人

環(huán)保設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)。安徽環(huán)保設(shè)備供應(yīng)

環(huán)保設(shè)備——VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠、膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度<3000mg/m3 時(shí)，依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒)，使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體，當(dāng)其濃度接近**極限值時(shí)進(jìn)行燃燒不安全，這時(shí)采取稀釋后，補(bǔ)充氧氣再進(jìn)入焚化爐。安徽環(huán)保設(shè)備供應(yīng)