6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。3） 泵油乳化嚴重，應更換；黃浦區(qū)便捷式智能濾油機推薦貨源

6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時***濾渣。7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。8、當壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結束。（35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結束。）青浦區(qū)便捷式智能濾油機服務熱線使油品迅速恢復到所需的使用性能，接近或達到相應的國家新油標準。

3、 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作事項1、 真空泵 [2]工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。2、 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。

停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節(jié)復位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。5、 特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。

9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質量。10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。（2）操作注意要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機運行時注意事項：1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。楊浦區(qū)整套智能濾油機專賣店

高粘度油不能通過細濾網(wǎng)，需要降低精度。黃浦區(qū)便捷式智能濾油機推薦貨源

潤滑油濾油機是一款濾油設備，由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。 [1]潤滑油真空濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜質及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復油的粘度，閃點和使用性能。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。黃浦區(qū)便捷式智能濾油機推薦貨源

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