多軸模組的特點在于其高精度和高靈活性。它通常由多個直線運動軸(如X軸、Y軸、Z軸)或旋轉(zhuǎn)軸(如R軸)組合而成,能夠?qū)崿F(xiàn)多自由度的運動控制。例如,三軸模組可以實現(xiàn)平面內(nèi)的精確定位,而四軸或五軸模組則能夠在三維空間內(nèi)完成更復(fù)雜的運動軌跡。這種多軸設(shè)計使得模組能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的加工任務(wù),如精密裝配、激光切割、3D打印等。多軸模組的精度通常達到微米甚至納米級別,這得益于其采用的高精度滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌以及伺服電機等部件。此外,模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化,能夠有效減少機械振動和熱變形,從而確保長時間運行的穩(wěn)定性。高靈活性則體現(xiàn)在模組可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行定制化設(shè)計,例如增加或減少軸數(shù)、調(diào)整行程范圍或負載能力,從而滿足多樣化的工業(yè)需求。TOYO機器人提供專業(yè)培訓(xùn),快速上手使用。鋰電行業(yè)TOYO機器人高速皮帶模組
XC100驅(qū)動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制、EtherCAT控制(需要選配,XC100E)
使用XC100驅(qū)動器時需搭配軟件TOYO-Single使用,可以通過該軟件控制軸運動、修改參數(shù)、設(shè)置點位、監(jiān)控信號/數(shù)據(jù)。
XC100驅(qū)動器支持不外接傳感器的情況下實現(xiàn)回零操作(通過扭力判斷是否到達原點),同時輸出回原完成信號。XC100驅(qū)動器可以通過軟件設(shè)置行程軟限位,限位到達會有限位報警(無法判斷正限位/負限位)。
XC100驅(qū)動器輸入點位有14個,輸出點位有10個,只支持NPN接線方式。
XC100驅(qū)動器編碼器為增量式,斷電位置會丟失,每次斷電重啟需回原操作。
XC100可實現(xiàn)扭力控制,動作時達到設(shè)定的扭力即動作完成。
XC100支持集電極控制與差分控制,集電極控制容易受干擾,建議使用差分控制。 3C行業(yè)TOYO機器人雙導(dǎo)軌模組TOYO機器人采用自研核心算法,性能優(yōu)越。
TOYO機器人多軸模組在編程操作上給予用戶極大的便利性。它支持多種編程方式,既可以通過傳統(tǒng)的示教編程,操作人員手動引導(dǎo)機械臂運動一遍,模組就能自動記錄路徑并重復(fù)執(zhí)行;也能利用先進的離線編程軟件,在電腦端根據(jù)產(chǎn)品的三維模型預(yù)先規(guī)劃好復(fù)雜的運動軌跡,然后直接下載到模組控制系統(tǒng)中運行。這對于頻繁更換產(chǎn)品型號、工藝復(fù)雜多變的生產(chǎn)線來說,縮短了調(diào)試時間。例如在3C產(chǎn)品生產(chǎn)線,手機、平板電腦等產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速,多軸模組只需快速切換編程任務(wù),就能迅速適應(yīng)新的組裝、檢測流程,高效地完成諸如精密零部件的貼合、成品性能檢測等多樣化操作,極大地增強了生產(chǎn)線的柔性制造能力。
伺服電動缸與氣缸/液壓缸的區(qū)別
與氣動/液壓缸的區(qū)別:動力源: 電動缸用電,氣/液壓缸用壓縮空氣/液壓油??刂凭龋?電動缸遠高于氣動缸,也高于大多數(shù)液壓缸(高性能伺服閥控制的液壓缸精度也很高,但成本和復(fù)雜性高)。可控性: 電動缸可精確控制位置、速度、力;氣動缸位置控制困難,力控制不精確;液壓缸力控制好,位置速度控制需要復(fù)雜伺服閥。維護與環(huán)境: 電動缸更節(jié)能、維護更簡單;液壓系統(tǒng)復(fù)雜、有泄漏風(fēng)險;氣動系統(tǒng)相對簡單但有排氣噪音。能效: 電動缸能效高(按需供能);氣動系統(tǒng)能效低(壓縮空氣泄露和排氣損耗大);液壓系統(tǒng)能效中等。成本: 通常電動缸初始成本高于氣動缸,但低于高性能伺服液壓系統(tǒng)。長期運行成本(能耗、維護)電動缸通常有優(yōu)勢。 TOYO機器人廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子組裝等領(lǐng)域。
伺服電動缸是一種將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動通過精密傳動機構(gòu)(常用的是滾珠絲杠或行星滾柱絲杠)轉(zhuǎn)化為精確、可控的直線運動的執(zhí)行機構(gòu)。它本質(zhì)上是一個集成了伺服電機、傳動機構(gòu)(絲杠螺母)、導(dǎo)向機構(gòu)(直線軸承/導(dǎo)軌)、位置反饋裝置(如編碼器)和外殼的模塊化直線驅(qū)動單元。組件:伺服電機: 提供動力源,具有高響應(yīng)速度、寬調(diào)速范圍、精確的位置/速度/轉(zhuǎn)矩控制能力。傳動機構(gòu):滾珠絲杠: 效率高、精度高、摩擦小,適合中高速、中負載。行星滾柱絲杠: 承載能力更強、剛性更高、壽命更長,適合重載、高沖擊應(yīng)用。導(dǎo)向機構(gòu): 保證推桿直線運動的精度和穩(wěn)定性,承受側(cè)向力。位置反饋裝置: 通常是集成在伺服電機上的編碼器(有時缸體上會加裝額外的直線位置傳感器),實時反饋推桿位置,形成閉環(huán)控制。推桿/活塞桿: 輸出直線運動的部件。外殼: 保護內(nèi)部機構(gòu),提供安裝接口。TOYO機器人提供24小時技術(shù)支援服務(wù)。高性能TOYO機器人高速皮帶模組
TOYO機器人獲CE、ISO等多項國際認證。鋰電行業(yè)TOYO機器人高速皮帶模組
伺服夾爪與氣爪的區(qū)別
控制方式: 伺服夾爪是電控閉環(huán)(位置/力),氣動夾爪是氣控開環(huán)(通常只有開/關(guān)兩個狀態(tài),壓力通過調(diào)壓閥設(shè)定,精度較低)。精度與柔性: 伺服夾爪在位置和力控制精度、行程可變性、運動可控性上遠超氣動夾爪。信息反饋: 伺服夾爪能提供豐富的數(shù)據(jù)反饋,氣動夾爪通常沒有。系統(tǒng)復(fù)雜性: 伺服夾爪單臺設(shè)備更復(fù)雜(集成度高),但省去了龐大的氣動系統(tǒng);氣動夾爪單臺簡單,但需要配套氣源系統(tǒng)。成本: 單臺伺服夾爪成本通常高于氣動夾爪,但考慮整個系統(tǒng)(氣源、管路、維護)和其帶來的柔性、質(zhì)量提升,總成本可能更優(yōu)或值得投入。速度: 高速大行程開合時,高性能氣動夾爪可能仍有速度優(yōu)勢;但在需要精密控制的行程內(nèi),伺服夾爪的加減速可控性更好。 鋰電行業(yè)TOYO機器人高速皮帶模組