在工業(yè)發(fā)展中,壓力管道的應(yīng)用越來越廣,隨之而來焊接工程也就繁重起來。如何做好這項工作及一般管道焊接的過程是怎樣的呢?一般先要做焊前準備，再進行焊口組對，接著開始定位焊縫，之后就開始在正常的焊接及注意事項，還有就是進行焊后熱處理。期間貫串檢驗、評定、輔助等工作,在實際施工中，情況復雜，是一個焊接生產(chǎn)管理的系統(tǒng)工程。在這里主要講一講預(yù)熱和焊后熱處理。焊前預(yù)熱預(yù)熱通常應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導書(WPS)中規(guī)定,并經(jīng)焊接工藝評定驗證。包括管道所有類型的焊接,比如:定位焊、補焊、螺紋接頭的密封焊等。當用熱加工法進行切割、開坡口清根、開槽、焊接臨時焊縫時,也應(yīng)考慮預(yù)熱要求。需要預(yù)熱的焊件,其層間溫度不低于預(yù)熱溫度。其中奧氏體不銹鋼焊接時,層間溫度宜低于150℃;馬氏體不銹鋼焊接時,層間溫度宜低于315℃。壓力管道究竟如何辦理?汕頭蒸汽壓力管道等級

 申請壓力管道安裝許可證（施工資質(zhì)）的過程其實就是對管道安裝公司質(zhì)量管理和技術(shù)能力檢驗評價的一個過程，國家發(fā)證單位或第三方評價機構(gòu)通過對公司的審查鑒定評價合格后下發(fā)壓力管道安裝許可證。那么第三方評價機構(gòu)會從哪幾方面對管道安裝公司進行鑒定評價呢？資源條件：人員要求：焊工、技術(shù)人員、無損檢測人員，天車操作人員都要求持證上崗，并且定期參加公司的技術(shù)，作業(yè)考核培訓；技術(shù)人員應(yīng)具備編制與壓力管道安裝相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(施工方案)、安裝工藝、檢驗工藝等工藝技術(shù)文件的能力；檢驗人員應(yīng)具備壓力管道主要安裝工序和終檢驗的能力；設(shè)備：要有滿足管道安裝應(yīng)有的設(shè)備、工具、裝備、檢測儀器并定期對儀器進行校準；材料：對原材料的管控4.場地：具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的辦公場所；具有與許可級別相適應(yīng)的原材料及安裝用設(shè)施、設(shè)備保管條件，具有場地或者材料庫房，滿足材料分類分區(qū)(待檢、合格、不合格)、分批存放的要求；具有的焊接材料庫，檔案室。汕頭天然氣壓力管道的特點壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。

  在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進行管道氣壓試驗。壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來給大家說一下壓力管道氣壓試驗要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應(yīng)為設(shè)計壓力的。真空管道的試驗壓力應(yīng)為。當管道設(shè)計壓力大于，必須有設(shè)計文件或建設(shè)單位同意。在做管道氣壓試驗時嚴禁使試驗溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗前必須用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力應(yīng)為。在氣壓強度試驗中，壓力應(yīng)逐漸緩慢增加。當壓力上升到試驗壓力的50%時，應(yīng)進行檢查。如無泄漏和異?，F(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)定壓力3分鐘，直至試驗壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設(shè)計壓力。停止壓力的時間應(yīng)根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。

 工業(yè)壓力管道安裝許可證辦理，壓力管道補償器有哪些種類？壓力管道熱補償?shù)姆椒ㄓ袃煞N，即自然補償和補償器補償。管道的自然補償就是管道的走向按具體情況呈各種彎曲形狀，管道利用這種自然的彎曲形狀所具有的柔性補償其自身的熱膨脹和端點位移。自然補償?shù)奶攸c是構(gòu)造簡單、運行可靠、投資少?？刹捎孟铝蟹椒ㄔ黾庸艿赖淖匀谎a償能力∶改變管道走向，增加整個管道的柔性；調(diào)整支吊架的形式與位置；改變設(shè)備布置。壓力管道設(shè)計中常用的補償器有三種∶Ⅱ型補償器、金屬波紋管補償器和套筒式補償器或球形補償器。Ⅱ型補償器結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、投資少，在壓力管道設(shè)計中廣采用。金屬波紋管補償器補償能力大、占地小，但制造較為復雜，價格高，適用于低壓大直徑管道。套筒式或球形補償器因填料容易松弛，發(fā)生泄漏，因此很少采用。在有毒及可燃介質(zhì)管道中嚴禁采用。你知道如何安裝壓力管道嗎?

在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中將壓力管道定義為“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設(shè)備”?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》中將壓力管道進一步明確為“利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說,所說的“壓力管道”不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力,而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。你知道如何安裝壓力管道嗎？珠海暖氣壓力管道安裝

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 焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評定檢測范圍：適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評定流程：壓力管道焊接工藝評定-管道焊縫質(zhì)量檢測機構(gòu)焊接工藝評定項目：試驗準備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準后，進行焊前的準備工作。試件施焊焊前準備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進行施焊，同時，技術(shù)人員負責對施焊過程進行記錄。：試驗?zāi)康模簷z查焊縫表面有無缺陷。試驗方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測：試驗?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。試驗方法：表面缺陷-磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）內(nèi)部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）。實驗室檢測項目：拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試。汕頭蒸汽壓力管道等級