作為20世紀(jì)人類比較重大的發(fā)明之一,激光技術(shù)已滲透到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、***、醫(yī)學(xué)乃至社會(huì)的各個(gè)方面,以其獨(dú)特的加工優(yōu)勢(shì),助推人類社會(huì)的進(jìn)步,其中激光打標(biāo)設(shè)備無(wú)疑是目前應(yīng)用比較為寬泛的一類。激光打標(biāo)簡(jiǎn)而言之即利用激光打標(biāo)設(shè)備在物體上進(jìn)行標(biāo)記,相較于傳統(tǒng)的貼紙、噴墨等標(biāo)記方式,激光打標(biāo)設(shè)備標(biāo)記的圖案更加清晰,且長(zhǎng)久不可擦除,因此應(yīng)用范圍日益增加,除了我們經(jīng)常見(jiàn)到的日用品標(biāo)記外,激光打標(biāo)還能給我們帶來(lái)不少意外之喜。定制化激光打標(biāo),滿足多樣化市場(chǎng)需求。雅安激光打標(biāo)加工廠家
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為:(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等,用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作,包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS南充眼鏡激光打標(biāo)顏色精確激光打標(biāo),守護(hù)每一件產(chǎn)品的故事。
線材激光打標(biāo)技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)(3)工藝適應(yīng)性。激光打標(biāo)適用于線材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)或者在噴墨打碼墨水無(wú)法附著的特殊材料上的打標(biāo),而且激光打標(biāo)設(shè)備可以配合自動(dòng)裁線設(shè)備形成線材加工流水線使用,而噴墨打碼則不能對(duì)接自動(dòng)裁線設(shè)備,因?yàn)榫€材在噴墨后馬上進(jìn)行裁線,需要經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪、整直輪等機(jī)械結(jié)構(gòu),會(huì)將未干的墨水擦掉,在工藝適用性上,激光打標(biāo)也較好;(4)工藝成本。市面上的激光打標(biāo)設(shè)備價(jià)格略高于噴墨打標(biāo)設(shè)備,但噴墨打標(biāo)需要購(gòu)買墨水,對(duì)于線材加工這種大批量的加工工件,每年墨水耗材成本也是一個(gè)昂貴的價(jià)格。綜合各個(gè)方面,激光打標(biāo)在線材打碼方面適用性遠(yuǎn)高于噴墨打標(biāo),近年來(lái)各大電氣企業(yè)也不斷引進(jìn)激光打標(biāo)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝設(shè)備。
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工比較大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),所標(biāo)識(shí)的內(nèi)容完全是長(zhǎng)久性,不*保障了產(chǎn)品安全,還保障了品牌。非接觸加工,可在任何異型表面標(biāo)刻,工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標(biāo)記??萍假x能,激光打標(biāo)創(chuàng)新無(wú)限。
電子行業(yè),指研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的生產(chǎn)行業(yè)。隨著科技技術(shù)的進(jìn)步,電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,使其成為一個(gè)迅速崛起的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),同時(shí)也促進(jìn)了激光打標(biāo)技術(shù)的研發(fā)進(jìn)程。那么,電子行業(yè)與激光打標(biāo)之間有何聯(lián)系呢?接下來(lái),讓我們一起探個(gè)究竟。激光打標(biāo)是一個(gè)無(wú)法擦掉的長(zhǎng)久性標(biāo)記,它是通過(guò)激光直接在物體表面瞬間氣化而成,無(wú)需借助任何輔助工具即可肉眼分辨,便于消費(fèi)者識(shí)別,且無(wú)耗材,維護(hù)更方便。您的眼鏡,我們的藝術(shù)——成都希德光激光打標(biāo)服務(wù)。瀘州眼鏡激光打標(biāo)怎么樣
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柔性制造系統(tǒng)(FMS)柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn),即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力,它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切,由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明,柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn):具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性;轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短;備利用率高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作;加工質(zhì)量高且穩(wěn)定;所需費(fèi)用低;相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn),正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),且應(yīng)用日益***,已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為:柔性制造單元(FMC);柔性制造線(FML);柔性制造系統(tǒng)(FMS)雅安激光打標(biāo)加工廠家