高溫導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)泵設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤滑性，并且在許多情況下，降低粘度，只要一個熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用，系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù)，為其的整個使用壽命。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上，只有品質(zhì)高的合成油將是適當(dāng)?shù)摹Ｔ谶@些條件下，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油，合成油與維護(hù)量是明顯降低
熱油泵啟動前需要預(yù)熱，而冷油泵同、則冷油泵則不必要。機(jī)械油泵電機(jī)

高溫導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠?？蛇m用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。熱油泵耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)的模式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，使隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

高溫導(dǎo)熱油泵為單級懸臂式構(gòu)造分為腳支撐跟中心支持，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。熱油泵跟驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上，全體機(jī)組無需加冷系統(tǒng)。

高溫導(dǎo)熱油泵的效率高，在熱態(tài)下能長期運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大量的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食物等各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。

螺桿泵抽油是近些年發(fā)展起來的一種先進(jìn)的采油工藝技術(shù)，因其系統(tǒng)設(shè)備尺寸小、維護(hù)和管理方便、系統(tǒng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到了人們的日益關(guān)注，并在油田上逐步得到大批量的推廣和使用。螺桿泵采油現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、螺桿泵的采油原理，然后根據(jù)地面驅(qū)動螺桿泵的工作特點(diǎn)，分析了傳遞動力的抽油桿柱受力狀況，認(rèn)為抽油桿柱受復(fù)合載荷的作用，在承受扭矩的同時承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計(jì)算方法。提出了組合桿柱的等強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法，即先按要求及標(biāo)準(zhǔn)確定各級桿柱的直徑和長度，然后按強(qiáng)度條件進(jìn)行校核。
保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。肇慶工程用油泵油泵

熱油泵泵體采用垂直分段式，而冷油泵的泵體采用水平中開式，有的熱油泵有防止泵體中心線移動的結(jié)構(gòu)。機(jī)械油泵電機(jī)

一般高溫導(dǎo)熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的，然后采用環(huán)氧樹脂灌封，泵體在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候有一定的溫升，例如水泵在20度環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的時候內(nèi)部溫升將會達(dá)到30度左右，這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右。當(dāng)水泵在60度水溫中工作的時候內(nèi)部溫度即為90度左右，而一般的電子元器件的耐溫級別為85度有些可以達(dá)到125度。這樣如果內(nèi)部溫度長期超過電子元器件的耐溫級別則水泵的壽命及可靠性無法得到很好的保證。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn)是耐高溫，在熱狀態(tài)下能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，無泄漏，無附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，適用溫度不超過350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性?？蓮V泛應(yīng)用于石化，油脂，木材加工，食品工業(yè)，筑養(yǎng)路，制藥，塑料橡膠，合成纖維，造紙印刷，紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。機(jī)械油泵電機(jī)