鈦白粉，化學名稱為二氧化鈦（TiO2），是一種重要的白色無機顏料。因其優(yōu)異的遮蓋力、著色力和光化學穩(wěn)定性，被廣泛應用于涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化妝品和光電子等領域。氯化法鈦白粉作為鈦白粉的一種重要生產(chǎn)工藝，具有產(chǎn)品純度高、粒徑分布窄、易分散等優(yōu)點，因此受到廣關注。鈦白粉的生產(chǎn)過程主要包括原料準備、氯化反應、氧化反應和后處理等步驟。1.原料準備：主要原料為鈦鐵礦或金紅石，經(jīng)過破碎、磨碎和篩分等預處理，得到適合氯化反應的原料。2.氯化反應：在高溫條件下，將預處理后的原料與氯氣進行氯化反應，生成四氯化鈦（TiCl4）。3.氧化反應：將四氯化鈦在高溫下進行氧化反應，生成二氧化鈦（TiO2）和氯化氫（HCl）。4.后處理：經(jīng)過水洗、干燥、研磨等步驟，得到氯化法鈦白粉產(chǎn)品。氯化法鈦白粉在汽車漆中，提高漆面光澤與耐候性。佛山耐高溫的氯化法鈦白粉價格走勢

塑料改性中氯化法鈦白粉的功能化應用在工程塑料改性領域，氯化法鈦白粉正從單一白色顏料向多功能添加劑轉(zhuǎn)變。東莞市煌曜化工開發(fā)的功能化系列產(chǎn)品包括：抗老化型（添加紫外線吸收劑，可使ABS塑料的戶外使用壽命延長3-5倍）；導熱型（表面包覆氮化硼，提升PP導熱系數(shù)至0.35W/mK）；抗靜電型（通過表面沉積ATO，體積電阻率降至10^6Ω·cm）。特別在食品接觸材料方面，公司的高純度產(chǎn)品（TiO2≥99.9%，重金屬＜1ppm）通過FDA 21 CFR 178.3297認證，可安全用于奶瓶、食品包裝等敏感領域。加工性能上，經(jīng)過特殊疏水處理的氯化法鈦白粉在高溫擠出過程中（300℃）不會引起聚合物降解，熔體流動指數(shù)變化率＜5%。測試表明，添加2%該產(chǎn)品的HIPS塑料，黃色指數(shù)（YI）在3000小時UV照射后增加2.5，遠優(yōu)于普通產(chǎn)品的8-10增幅。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉公司氯化法鈦白粉在造紙中提高紙張白度和亮度。

氯化法鈦白粉的工藝特點與主要優(yōu)勢氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是當前二氧化鈦制造的水平，其主要優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面：產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保性能和經(jīng)濟效益。從工藝角度看，氯化法采用氣相氧化技術(shù)，通過精確控制反應溫度（1300-1500℃）和停留時間，可獲得粒徑分布均勻（D50=0.2-0.3μm）、晶型完整（金紅石型含量≥95%）的高質(zhì)產(chǎn)品。環(huán)保方面，該工藝實現(xiàn)氯氣循環(huán)利用率超過99.5%，廢水排放量為0.5m3/噸產(chǎn)品，遠低于硫酸法的8-10m3/噸。經(jīng)濟效益上，雖然初始投資較高（約是硫酸法的2倍），但產(chǎn)品附加值提升30%以上，且能耗降低20%，長期運營成本優(yōu)勢明顯。東莞市煌曜化工供應的氯化法鈦白粉通過優(yōu)化氧化反應器結(jié)構(gòu)和精餾工藝，使產(chǎn)品白度穩(wěn)定在98%以上，且批次間色差ΔE控制在0.3以內(nèi)，完全滿足高級應用領域?qū)︻伾恢滦缘膰揽烈蟆?/p>

氯化法鈦白粉在建筑節(jié)能領域的創(chuàng)新應用建筑節(jié)能領域正成為氯化法鈦白粉的重要增長點，其獨特的紅外反射特性為建筑節(jié)能提供了創(chuàng)新解決方案。東莞市煌曜化工開發(fā)的節(jié)能型氯化法鈦白粉通過特殊的晶格摻雜技術(shù)，在保持可見光區(qū)高反射率（≥95%）的同時，將800-2500nm近紅外波段的反射率提升至85%以上。這種特性使其應用于建筑外墻涂料時，可明顯降低建筑物對太陽輻射熱的吸收，實測數(shù)據(jù)顯示可使室內(nèi)溫度降低3-5℃，空調(diào)能耗減少15-20%。技術(shù)創(chuàng)新方面，公司采用梯度摻雜工藝，在TiO2晶格中精細引入鎢、鈮等元素，形成特定的能帶結(jié)構(gòu)，在不影響產(chǎn)品白度的前提下（L*值≥98），將紅外反射性能提升30%。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑材料測試中心檢測，太陽反射比（TSR）達到0.86，半球發(fā)射率0.88，完全滿足JG/T 235-2014《建筑反射隔熱涂料》標準要求。實際工程案例顯示，使用該產(chǎn)品的建筑在夏季外墻表面溫度可比普通涂料降低10-15℃，不僅大幅提升節(jié)能效果，還能有效緩解城市熱島效應。隨著綠色建筑標準的不斷提高，這種兼具裝飾性和功能性的氯化法鈦白粉產(chǎn)品，正在成為建筑節(jié)能領域的新寵。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉，其色彩鮮艷度優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

油墨行業(yè)對氯化法鈦白粉的特殊要求高質(zhì)油墨制造對氯化法鈦白粉提出了極為嚴格的技術(shù)要求。在膠印油墨中，氯化法產(chǎn)品必須具備較好的分散穩(wěn)定性，經(jīng)三輥機研磨后細度需達到Hegman 7級以上，且儲存期內(nèi)不發(fā)生返粗現(xiàn)象。柔性版印刷油墨要求鈦白粉具有低摩擦系數(shù)，氯化法鈦白粉的球形顆粒特性可有效降低印版磨損，延長印版使用壽命30%以上。東莞市煌曜化工的油墨氯化法鈦白粉采用多級有機包膜技術(shù)，表面能精確控制在32-35mN/m范圍，與各類連結(jié)料的潤濕角≤15°，確保油墨具有優(yōu)異的流動性和轉(zhuǎn)移性。針對UV固化油墨的特殊需求，公司開發(fā)了低光催化活性產(chǎn)品，通過晶格摻雜技術(shù)將光反應活性降低至普通產(chǎn)品的1/5，避免引發(fā)劑提前分解。實際測試表明，使用該氯化法鈦白粉的白色油墨，在PET薄膜上的附著牢度可達4B級（ASTM D3359），完全滿足高速印刷要求。
隨著環(huán)保意識的增強，氯化法鈦白粉因其低污染、高效率的生產(chǎn)工藝，受到越來越多企業(yè)的青睞。肇慶進口氯化法鈦白粉密度

高耐候性氯化法鈦白粉，適用于戶外建材，延長使用壽命。佛山耐高溫的氯化法鈦白粉價格走勢

氯化法鈦白粉的工藝原理與生產(chǎn)流程氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是當前國際主流的先進生產(chǎn)技術(shù)，其主要原理是將含鈦原料通過氯化、精制、氧化等工序轉(zhuǎn)化為高質(zhì)二氧化鈦。東莞市煌曜化工有限公司供應的氯化法鈦白粉以高品位鈦渣或天然金紅石為原料，首先在流化床氯化爐中與氯氣在900-1000℃下反應生成四氯化鈦氣體。隨后通過精密蒸餾除去鐵、釩等雜質(zhì)，獲得純度達99.9%以上的精制TiCl4。在氧化工序中，精制TiCl4與氧氣在1300-1500℃的高溫下發(fā)生氣相氧化反應，生成TiO2微粒和氯氣，氯氣可循環(huán)利用。該工藝的優(yōu)勢在于產(chǎn)品純度高、粒徑分布均勻，且生產(chǎn)過程閉路循環(huán)，三廢排放量為硫酸法的1/5。煌曜化工嚴格把控每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的TiO2含量≥98.5%，白度（ISO亮度）≥97.5%，各項指標均達到國際水平。佛山耐高溫的氯化法鈦白粉價格走勢