氯化法鈦白粉在電子封裝材料中的應用突破電子封裝材料對氯化法鈦白粉提出了前所未有的高要求，東莞市煌曜化工通過技術創(chuàng)新成功開發(fā)出電子級產品。該產品采用超高純度原料（TiO2≥99.99%），通過精密控制氯化工藝將重金屬含量降至ppb級（Pb<0.5ppm，Cd<0.1ppm）。在介電性能方面，通過晶格摻雜稀土元素，使體積電阻率穩(wěn)定在10^12Ω·cm以上，介電常數控制在48-52（1MHz）的理想范圍。熱導率方面，創(chuàng)新性地采用表面修飾氮化硼納米片的技術，使復合材料熱導率達到3.5W/(m·K)，較傳統(tǒng)產品提升5倍。實際應用顯示，在環(huán)氧樹脂封裝材料中添加15%該產品，可使IC封裝的熱阻降低30%，同時保持優(yōu)異的絕緣性能（耐電壓≥15kV/mm）。產品已通過JEDEC JESD22-A104溫度循環(huán)測試（-55℃~125℃，1000次循環(huán)無異常），完全滿足5G通信設備和汽車電子對封裝材料的嚴苛要求。氯化法鈦白粉在電子行業(yè)中，用于制造電容器、電阻器等元件，保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。東莞藍色氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉在油墨行業(yè)的表現尤為突出，完美適配高級印刷需求。其高折射率（2.76）帶來遮蓋力，在油墨中添加量減少 10%，仍能達到同等遮蓋效果，某煙包印刷廠使用后，印刷品網點清晰，實地部分無露底，合格率從 92% 升至 98%。耐光性更是優(yōu)異，戶外廣告油墨經 1 年暴曬，色彩保持度達 到90%，色差 ΔE＜1，遠優(yōu)于行業(yè)平均的 ΔE＜3。低吸油量使油墨粘度穩(wěn)定，印刷時不易糊版，生產效率提升了 15%，成為煙包、高級畫冊等精細印刷的理想選擇。梅州遮蓋力好的氯化法鈦白粉工廠氯化法工藝利用余熱回收，實現能源高效利用。

鈦白粉，化學名稱為二氧化鈦（TiO2），是一種重要的白色無機顏料。因其優(yōu)異的遮蓋力、著色力和光化學穩(wěn)定性，被廣泛應用于涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化妝品和光電子等領域。氯化法鈦白粉作為鈦白粉的一種重要生產工藝，具有產品純度高、粒徑分布窄、易分散等優(yōu)點，因此受到廣關注。鈦白粉的生產過程主要包括原料準備、氯化反應、氧化反應和后處理等步驟。1.原料準備：主要原料為鈦鐵礦或金紅石，經過破碎、磨碎和篩分等預處理，得到適合氯化反應的原料。2.氯化反應：在高溫條件下，將預處理后的原料與氯氣進行氯化反應，生成四氯化鈦（TiCl4）。3.氧化反應：將四氯化鈦在高溫下進行氧化反應，生成二氧化鈦（TiO2）和氯化氫（HCl）。4.后處理：經過水洗、干燥、研磨等步驟，得到氯化法鈦白粉產品。

氯化法鈦白粉具有許多優(yōu)異的性能特點，如：粒子形狀：氯化法鈦白粉粒子呈銳鈦型，具有較高的光催化活性和著色力。粒子大小：氯化法鈦白粉粒子較小，平均粒徑通常在0.2~0.3μm范圍內，具有較高的分散性和遮蓋力?；瘜W穩(wěn)定性：氯化法鈦白粉具有良好的化學穩(wěn)定性，不易與酸、堿等化學物質發(fā)生反應。無毒無味：氯化法鈦白粉無毒、無味，符合環(huán)保要求。氯化法鈦白粉的生產工藝主要包括氯化、氧化和精制三個主要步驟。氯化：在高溫條件下，將鈦鐵礦或高鈦渣與氯氣進行反應，生成四氯化鈦（TiCl4）。氧化：將四氯化鈦在高溫下進行氧化，生成二氧化鈦（TiO2）和氯氣。氯化法鈦白粉在汽車漆中，提高漆面光澤與耐候性。

隨著環(huán)保意識的日益增強和技術的不斷進步，氯化法鈦白粉的生產工藝將越來越注重環(huán)保和節(jié)能。未來，氯化法鈦白粉的發(fā)展將呈現以下趨勢：提高原料利用率：通過優(yōu)化反應條件和設備結構，提高氯化反應的原料利用率，降低生產成本。開發(fā)新型催化劑：研究并開發(fā)高效、環(huán)保的新型催化劑，提高氯化反應的速率和選擇性，減少副產物的生成。加強廢水處理：建立完善的廢水處理系統(tǒng)，對生產過程中產生的廢水進行有效處理，實現廢水的達標排放。發(fā)展循環(huán)經濟：通過循環(huán)利用生產過程中產生的廢棄物和副產物，實現資源的比較大化利用和環(huán)境的比較小化污染。氯化法鈦白粉是一種重要的白色顏料，廣應用于涂料、塑料、紙張等行業(yè)。東莞藍色氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉在玻璃纖維增強塑料中，提高了復合材料的強度和耐久性。東莞藍色氯化法鈦白粉成品

塑料工業(yè)中氯化法鈦白粉的關鍵作用塑料行業(yè)對氯化法鈦白粉的需求正快速增長，因其能完美解決塑料制品面臨的多項技術挑戰(zhàn)。在戶外用塑料制品如建材型材、汽車零部件中，氯化法鈦白粉的紫外線吸收能力可將塑料的光老化速率降低50%以上，延長制品使用壽命。對于食品接觸類塑料包裝，氯化法產品的高純度特性（重金屬含量低于5ppm）完全符合FDA和EU 10/2011等嚴格標準。在工程塑料領域，氯化法鈦白粉的低表面能特性改善了與PP、ABS等基材的相容性，避免在注塑過程中產生流痕或色差。東莞市煌曜化工的塑料氯化法鈦白粉采用特殊的有機硅處理工藝，使產品在高溫加工條件下（280-320℃）仍能保持顏色穩(wěn)定，不會引起塑料黃變。測試數據顯示，添加該產品的PVC型材在戶外曝曬3年后，黃變指數Δb值控制在2以內，遠優(yōu)于行業(yè)標準要求的5。東莞藍色氯化法鈦白粉成品