無(wú)錫法思特機(jī)器人自主設(shè)計(jì)研發(fā)的上下料機(jī)器人(機(jī)械手)與數(shù)控機(jī)床相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、加工等所有的工藝過(guò)程,能夠極大的節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。針對(duì)機(jī)加工及沖壓線提供機(jī)器人(機(jī)械手)搬運(yùn)、檢測(cè)整套解決方案。針對(duì)兩種類型的機(jī)床上下料,無(wú)錫法思特機(jī)器人公司提供以下兩個(gè)機(jī)床上下料的整線解決方案:根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)主要采取以下兩種類型的上下料形式:1.桁架式機(jī)械手搬運(yùn)該機(jī)械手采用雙梁或單梁支撐形式,完成重載搬運(yùn)、輕載高速搬運(yùn)等不同種搬運(yùn)需求。該機(jī)械手具備與機(jī)床的聯(lián)機(jī)功能,完成全線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤及參數(shù)調(diào)用,實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)生產(chǎn)。2.機(jī)器人搬運(yùn)采用6自由度(或者外加一個(gè)外部軸)的機(jī)器人完成機(jī)床的柔性上下料,采用視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行工件定位,機(jī)器人抓取工件給機(jī)床進(jìn)行上下料。機(jī)器人搬運(yùn)解決方案機(jī)器人上下料機(jī)器人系統(tǒng)主要包括6自由度Robot、機(jī)械手爪、Vision定位系統(tǒng)、過(guò)渡平臺(tái)定位系統(tǒng)、換手臺(tái)和其它輔助設(shè)備。隨著人工成本的日益增加,自動(dòng)上下料生產(chǎn)線的應(yīng)用日益增多,基于此系統(tǒng),可以針對(duì)其它產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)手爪的開(kāi)發(fā),完成自動(dòng)上下料生產(chǎn)線,在機(jī)械制造業(yè)、工業(yè)、航空航天業(yè)和食品藥品生產(chǎn)等行業(yè)都可以得到應(yīng)用。蘇州工業(yè)機(jī)器人上下料工作站哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!泰州工業(yè)機(jī)器人設(shè)備
機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的大腦,是決定機(jī)器人功能和性能的主要因素。今年來(lái),無(wú)錫法思特機(jī)器人專注于機(jī)器人自動(dòng)化焊接集成應(yīng)用,工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動(dòng)位置、姿態(tài)、軌跡、操作順序及動(dòng)作的時(shí)間等,具有編程簡(jiǎn)單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。目前機(jī)器人的應(yīng)用工程由單臺(tái)機(jī)器人工作站向機(jī)器人生產(chǎn)線發(fā)展,機(jī)器人控制器的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使得對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線的監(jiān)控、診斷和管理更加便捷。機(jī)器人焊接目前已廣泛應(yīng)用在汽車制造業(yè),汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接。豐田公司將點(diǎn)焊作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)裝備其日本國(guó)內(nèi)和海外的所有點(diǎn)焊機(jī)器人。用這種技術(shù)可以提高焊接質(zhì)量,甚至試圖用它來(lái)代替某些弧焊作業(yè),同時(shí),在短距離內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間也大為縮短。該公司推出一種高度低的點(diǎn)焊機(jī)器人,用它來(lái)焊接車體下部零件。這種矮小的點(diǎn)焊機(jī)器人還可以與較高的機(jī)器人組裝在一起,共同對(duì)車體上部進(jìn)行加工,從而縮短了整個(gè)焊接生產(chǎn)線長(zhǎng)度。轎車后橋、副車架、搖臂、懸架、減振器等底盤零件大都是以惰性氣體保護(hù)焊(Metal-InertGasWelding,MIG)為主的受力安全零件,主要構(gòu)件采用沖壓焊接。沖壓工業(yè)機(jī)器人維修工業(yè)機(jī)器人激光切割哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!
無(wú)錫法思特機(jī)器人通過(guò)對(duì)臥式加工中心生產(chǎn)線工藝布置的分析,確定了工業(yè)機(jī)器人上下料輸送的方案,即工業(yè)機(jī)器人輸送氣缸體的輸送程序、輸送方法和結(jié)構(gòu);實(shí)現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人在特殊機(jī)械輸送中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了缸體快速柔性輸送的目的,并對(duì)機(jī)床進(jìn)行了改進(jìn)。臥式加工中心生產(chǎn)線的性能、可靠性和自動(dòng)化程度從根本上解決了生產(chǎn)節(jié)奏長(zhǎng)度的問(wèn)題。由于進(jìn)出料機(jī)器人輸送速度快,加速度大,加減速時(shí)間短。當(dāng)輸送重型工件時(shí),慣性較大。因此,伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)具有足夠的驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)能力,支撐部件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。只有這樣,伺服電機(jī)才能滿足機(jī)械手傳動(dòng)的高響應(yīng)、高剛度和高精度要求。機(jī)床上下料生產(chǎn)線根據(jù)規(guī)定的程序或指令進(jìn)行自動(dòng)操作或控制,不受任何干擾。其目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速”。
汽車軸承蓋和轉(zhuǎn)子(機(jī)床機(jī)器人一拖三上下料工作站)無(wú)錫法思特機(jī)器人針對(duì)于汽車配件加工產(chǎn)商軸承座加工需求客戶,設(shè)計(jì)制作一拖三機(jī)器人上下料工作站。為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時(shí)間,無(wú)錫法思特公司采用川崎機(jī)器人RS10L,臂展可達(dá)到,可以更大范圍的增加上下料的空間。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化公司沖壓生產(chǎn)線上下料機(jī)器人的集成如下:(一)、選用的機(jī)器人:川崎機(jī)器人RS10L,最大承重能力高達(dá)10kg。此機(jī)器人精度達(dá)到(二)、機(jī)器人的周邊設(shè)備:1、機(jī)器人導(dǎo)軌(一拖六可用)2、機(jī)器人末端夾爪采用雙夾爪3、采用三菱PLC控制,可柔性化進(jìn)行調(diào)試和自動(dòng)化加工切換5、上下料輸送帶6、吹氣箱(工件加工后進(jìn)行吹氣,保證檢測(cè)尺寸)9、柔性檢測(cè)機(jī)(可切換不同加工工件)10、安全圍欄及安全門這個(gè)項(xiàng)目的交付,為客戶三臺(tái)加工中心加工軸承座自動(dòng)化加工包括送料、下料,雖然成品下料收集采用人工,但機(jī)器人替代了人工上下料,保證了節(jié)拍,提高了工效,工人由此減少了3/5,因此,得到了客戶的肯定。江蘇工業(yè)機(jī)器人激光切割哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!
無(wú)錫法思特機(jī)器人針對(duì)裝配電池組采用機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)。背景技術(shù):機(jī)器人視覺(jué)是指使機(jī)器人具有視覺(jué)感知功能的系統(tǒng),是機(jī)器人系統(tǒng)組成的重要部分之一。機(jī)器人視覺(jué)可以通過(guò)視覺(jué)傳感器獲取環(huán)境的二維圖像,并通過(guò)視覺(jué)處理器進(jìn)行分析和解釋,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),讓機(jī)器人能夠辨識(shí)物體,并確定其位置,由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域?,F(xiàn)有的電池組裝配位置檢測(cè)在使用時(shí),主要還是人工對(duì)電池組的位置進(jìn)行檢測(cè),從而將不良品挑出,在長(zhǎng)時(shí)間工作后,工作人員由于眼睛疲勞易影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)裝配電池組,以達(dá)到提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)裝配電池組,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有機(jī)器人組件,所述底板的頂部設(shè)置有位于機(jī)器人組件一側(cè)的裝配工位,所述底板的一側(cè)設(shè)置有成品盤,所述成品盤的一側(cè)設(shè)置有ng盤,所述ng盤遠(yuǎn)離成品盤的一側(cè)設(shè)置有原料盤。浙江非標(biāo)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司。南京AI視覺(jué)檢測(cè)工業(yè)機(jī)器人
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具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖1-圖2所示,一種高速皮帶輸送線,包括相互對(duì)接前級(jí)輸送線1-3和后級(jí)輸送線,后級(jí)輸送線的直線速度為前級(jí)輸送線的~3倍。所述前級(jí)輸送線由皮帶輸送線1-1和第二段皮帶輸送線1-2對(duì)接而成,且皮帶輸送線和第二段皮帶輸送線的直線速度相同。一般地,前級(jí)輸送帶的直線速度推薦為1~。后級(jí)后級(jí)輸送線推薦為~3米/秒,具體根據(jù)實(shí)際需求來(lái)確定。本實(shí)用新型中,每一級(jí)輸送線分別安裝在機(jī)架3上,且分別由電機(jī)2驅(qū)動(dòng),電機(jī)的控制方法是在閉環(huán)系統(tǒng)中加入PID控制,選用反饋補(bǔ)償型。主要用到的元件有常規(guī)的編碼器、變頻器、PID控制器和6級(jí)電機(jī)。要進(jìn)行閉環(huán)控制,必須使用一個(gè)速度測(cè)量裝置,可以選用編碼器。編碼器安裝于后級(jí)輸送線的主動(dòng)輥筒一端,主動(dòng)輥筒的另一端直接連接6級(jí)電機(jī),電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),編碼器會(huì)輸出轉(zhuǎn)速差的信號(hào),傳送給變頻器。變頻器經(jīng)過(guò)運(yùn)算,得出結(jié)果來(lái)控制電機(jī)的電壓和頻率,實(shí)現(xiàn)電機(jī)輸出速度和實(shí)際速度達(dá)到一致,從而使皮帶線的速度保持高速并平穩(wěn)運(yùn)行。6級(jí)電機(jī)的理論轉(zhuǎn)速通常都在1000轉(zhuǎn)/分,后級(jí)輸送線采用直徑80mm的主動(dòng)輥筒,并且采用電機(jī)直接連接輥筒的方法。泰州工業(yè)機(jī)器人設(shè)備