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雙輥混煉機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-22

開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱也叫做兩輥機(jī),開(kāi)煉機(jī)是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備,開(kāi)煉機(jī)的作用是將混合均勻的膠料進(jìn)行混煉、塑化后才能進(jìn)入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(jī)(密閉式煉膠機(jī))內(nèi)進(jìn)行混煉,將各種配合劑混合均勻,膠料排出后再通過(guò)開(kāi)煉機(jī)加硫薄通出片,根據(jù)工藝不同可能會(huì)用到兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行混煉。開(kāi)煉機(jī)的主要作用是:生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片;膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理;混煉膠的熱煉、供膠;再生膠的粉碎、混煉及壓片。開(kāi)煉機(jī)的各功能雖然可用密煉機(jī)代替但是開(kāi)煉機(jī)仍有實(shí)際意義。對(duì)于熱敏性強(qiáng)的混煉膠為避免早期硫化,便于散熱所以必須要用到開(kāi)煉機(jī)混煉,需要混入各種不同顏色的膠料,使用開(kāi)煉機(jī)混合容易清洗。煉料機(jī)的控制系統(tǒng)需要精確測(cè)量和控制溫度、壓力等參數(shù),以確保設(shè)備安全和生產(chǎn)效率。雙輥混煉機(jī)

開(kāi)煉機(jī)水循環(huán)加熱與油加熱原理相似,除了可以對(duì)開(kāi)煉機(jī)輥筒加熱外,還可以對(duì)輥筒進(jìn)行降溫,冷卻水在開(kāi)煉機(jī)輥筒空腔進(jìn)行循環(huán)冷卻,冷卻水和加熱器之間沒(méi)有直接任何接觸,兩者無(wú)影響,所以冷熱一體開(kāi)煉機(jī)既可以高溫塑煉也可以低溫?zé)捘z,可滿足不同加工膠料工藝要求,水循環(huán)加熱開(kāi)煉機(jī)的加熱方式傳熱效率高、節(jié)省能源、工藝適應(yīng)度高,在橡塑共混工藝中應(yīng)用非常廣。開(kāi)煉機(jī)電加熱是在輥筒內(nèi)安裝多根管式加熱器,通過(guò)加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣熱對(duì)流、輥筒內(nèi)表面到外表的熱傳導(dǎo)會(huì)對(duì)膠料進(jìn)行加熱,電加熱方式大多用于試驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī),因?yàn)榭諝鈧鳠嵝实?,開(kāi)煉機(jī)的輥筒內(nèi)腔安裝加熱器空間太小、電熱器也受到大小限制、預(yù)熱時(shí)間也比較長(zhǎng)。所以不適合用于大型量產(chǎn)型開(kāi)煉機(jī)。雙輥混煉機(jī)煉料機(jī)的密封結(jié)構(gòu)與進(jìn)料方式、材料性質(zhì)等相關(guān),可實(shí)現(xiàn)不同程度的密閉與隔離。

開(kāi)煉機(jī)稱為開(kāi)放式煉膠機(jī),在橡塑廠也習(xí)慣性稱為兩輥機(jī)、輪機(jī)等,開(kāi)煉機(jī)是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備,主要工作部分為兩個(gè)輥筒,前輥可通過(guò)手動(dòng)或者電動(dòng)水平前后移動(dòng)調(diào)節(jié)輥距來(lái)滿足操作需求,后輥筒是固定的,兩個(gè)輥筒的尺寸一樣,工作時(shí)以不同的速度相對(duì)反轉(zhuǎn)膠料會(huì)隨著開(kāi)煉機(jī)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥筒間隙,達(dá)到混煉膠料的作用。開(kāi)煉機(jī)混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系,溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果,常見(jiàn)的加熱方式為電加熱與油加熱方式。

開(kāi)煉機(jī)在橡膠生產(chǎn)廠家中是非常常見(jiàn)的設(shè)備,開(kāi)煉機(jī)主要是由輥筒、調(diào)距裝置、電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,為保證開(kāi)煉機(jī)的良好運(yùn)行,所以需要維護(hù)與檢修,下面我們就詳細(xì)介紹開(kāi)煉機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。開(kāi)煉機(jī)設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為:零部件齊全、混煉膠料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行正常性能良好、設(shè)備環(huán)境干凈整潔。開(kāi)煉機(jī)煉膠前檢查事項(xiàng):1.開(kāi)煉機(jī)輥筒距或其他部位之間是否有雜物以及兩端輥距地否均勻一致;2.檢查開(kāi)煉機(jī)的緊急制動(dòng)裝置是否靈敏可靠;3.開(kāi)煉機(jī)注油泵供油是否正常與油位以及各閥門、空氣開(kāi)關(guān)是否靈敏;4.開(kāi)煉機(jī)電機(jī)和軸節(jié)護(hù)罩是否牢固,檢查一切正常后,才可進(jìn)行煉膠操作。在選擇煉料機(jī)的供應(yīng)商時(shí),需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。

開(kāi)煉機(jī)翻煉斜刀法:此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度也較大,通過(guò)在開(kāi)煉機(jī)輥筒上左右交叉的與輥筒水平線成70°斜角進(jìn)行割刀,同時(shí)按15°斜角打卷、割刀8次,左右各4次,輥距一般為8mm左右,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是配合劑分散均勻,操作效率高。開(kāi)煉機(jī)翻煉打扭操作法:打扭操作是將開(kāi)煉機(jī)包在輥筒上的膠料橫向割斷后使其附大前輥筒上,隨著開(kāi)煉機(jī)的輥筒旋轉(zhuǎn)膠料呈扇形由右向左或者由左向右移動(dòng),使膠片的一邊垂直投入開(kāi)煉機(jī)使其混合。開(kāi)煉機(jī)翻煉方法,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中并非單獨(dú)進(jìn)行,而是幾種方法相互配合,使配合劑與混煉膠分散均勻,提升膠料質(zhì)量。煉料機(jī)的自動(dòng)化程度越高,生產(chǎn)過(guò)程的可控性和生產(chǎn)效率越高。硅膠塑膠煉膠機(jī)廠家

煉料機(jī)的加熱溫度和時(shí)間需要根據(jù)材料性質(zhì)和生產(chǎn)需求進(jìn)行精確控制。雙輥混煉機(jī)

電加熱在實(shí)驗(yàn)用小型開(kāi)煉機(jī)中較為常見(jiàn),電加熱分為盤繞式與電加熱管方式兩種,盤繞式電加熱開(kāi)煉機(jī)使用一段時(shí)間后,會(huì)因加熱絲干燒變形,而且更換較難、溫度不均勻。但是加熱絲結(jié)構(gòu)強(qiáng)、功率大。開(kāi)煉機(jī)用電加熱管加熱溫度度就比較均勻。還有一種是采用特殊加熱模具的開(kāi)煉機(jī),配置有三段加熱管,經(jīng)特殊模具特性,孔與加熱管緊密配合使輥筒表面溫度精度更高。量產(chǎn)大型開(kāi)煉機(jī)常見(jiàn)加熱方式為油熱循環(huán)方式,通過(guò)高溫油加熱,再使用油泵循環(huán)高溫油,使高溫油在多孔輥筒中循環(huán),使開(kāi)煉機(jī)輥筒溫度平衡,這種方式解決了兩端溫度不均勻的問(wèn)題,提高了混煉效果,提升生產(chǎn)效率。雙輥混煉機(jī)

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