【柔性電路板焊接方案】吉田錫膏:守護柔性電路的彎折可靠性 
	柔性電路板(FPC)廣泛應(yīng)用于可穿戴設(shè)備、折疊屏手機,焊點需承受上萬次彎折而不斷裂。吉田低溫錫膏 YT-628(Sn42Bi58)以高韌性配方,成為柔性電路焊接的理想選擇。 
	低模量合金,適應(yīng)動態(tài)彎折 
	Sn42Bi58 合金模量 35GPa,較傳統(tǒng) Sn-Ag-Cu 合金降低 40%,焊點在 180° 彎折 10000 次后裂紋發(fā)生率<5%,優(yōu)于行業(yè)平均水平(20%)。 
	超細顆粒,適配超薄焊盤 
	20~38μm 顆粒度精細填充 0.3mm 以下柔性焊盤,配合觸變指數(shù) 4.0 的助焊劑,印刷后在 FPC 的聚酰亞胺基材上無塌陷,解決細線路橋連問題。 
	低溫工藝,保護基材性能 
	138℃低熔點焊接,避免高溫對 FPC 基材的熱損傷,實測焊接后 FPC 的拉伸強度保持率≥95%。100g 針筒裝適配半自動點膠機,小批量生產(chǎn)材料利用率達 98%。 
中小批量生產(chǎn)周期縮短 15%,年節(jié)省維護成本超 150 萬元?;葜轃釅汉稿a膏國產(chǎn)廠商
	高效生產(chǎn),良品率提升 20% 
	100g 哈巴焊款(YT-810T)采用針筒包裝,配合全自動點膠機,上錫速度達 0.2 秒 / 點,比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實測顯示,使用 SD-510 焊接的手機主板,經(jīng)過 3 米跌落測試后焊點無脫落,高低溫循環(huán)(-40℃~85℃)500 次零開裂,超越行業(yè)標準。 
	環(huán)保先行,貼合全球趨勢 
	無鹵配方通過 SGS 認證,滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標準,助力品牌商應(yīng)對國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產(chǎn)包裝,全程可追溯,為消費電子品牌提供綠色供應(yīng)鏈背書。 
	 優(yōu)勢 
	精度優(yōu)先:專為 0402 以上封裝設(shè)計,微小焊點也能完美成型 工藝兼容:適配回流焊、波峰焊、手工焊三種工藝,靈活應(yīng)對小批量打樣與大規(guī)模量產(chǎn) 技術(shù)支持:提供 DFM 可焊性分析,協(xié)助優(yōu)化焊接曲線 
汕頭中溫無鹵錫膏國產(chǎn)廠家助焊劑優(yōu)化配方使?jié)櫇窠恰?5°,250℃回流焊中實現(xiàn)焊點與焊盤緊密結(jié)合。
	【高濕度環(huán)境焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對潮濕工況的防潮之選
	沿海地區(qū)電子設(shè)備、衛(wèi)浴電器長期處于高濕度環(huán)境,焊點易因水汽侵蝕失效。吉田錫膏通過防潮配方優(yōu)化,成為高濕度場景的可靠選擇。
	抗潮耐蝕,延長設(shè)備壽命
	無鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)焊點經(jīng) 85℃/85% RH 潮熱試驗 1000 小時,絕緣電阻下降<10%,優(yōu)于同類產(chǎn)品 30%;有鉛 SD-310 添加特殊緩蝕劑,鹽霧環(huán)境中失效時間延長至 500 小時。
	助焊劑優(yōu)化,減少殘留腐蝕
	采用低氯配方(Cl?含量<500ppm),焊接后殘留物電導(dǎo)率≤8μS/cm,避免離子遷移導(dǎo)致的短路風險。適配波峰焊噴霧工藝,助焊劑涂布量減少 20% 仍保持良好潤濕性。
	多規(guī)格適配,滿足不同需求
	200g 便攜裝適合中小批量衛(wèi)浴電器生產(chǎn),500g 標準裝適配沿海地區(qū)安防設(shè)備大規(guī)模量產(chǎn)。每批次提供防潮性能檢測報告,質(zhì)量可控。
	【微型元件焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對 0201 以下封裝的精密之選 
	藍牙耳機、智能穿戴等設(shè)備大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超細顆粒工藝,攻克微型化焊接難題。 
	20~38μm 超細顆粒,精細填充 
	顆粒度中值 25μm,為常規(guī)焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%,解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術(shù),單次點涂量控制在 0.1mg 以內(nèi),材料利用率提升至 99%。 
	低溫焊接,保護元件安全 
	138℃低熔點工藝,避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點經(jīng) 3 次回流焊后仍保持完整形態(tài),適合多層板疊焊工藝。 
	小包裝設(shè)計,適配研發(fā)生產(chǎn) 
	100g 針筒裝即開即用,無需分裝攪拌,減少微型元件焊接時的污染風險。提供《微型元件焊接參數(shù)表》,指導(dǎo)鋼網(wǎng)開孔與印刷壓力設(shè)置。 
智能硬件錫膏方案:低溫焊微型元件,適配傳感器與模組,保護熱敏器件。
	高溫款:挑戰(zhàn)嚴苛環(huán)境的焊接 
	SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金,25~45μm 精密 MESH 顆粒,500g 標準規(guī)格滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。無鹵配方符合 RoHS 標準,即使在高溫工況下也能保持焊點飽滿、導(dǎo)電性強,適用于新能源汽車電控模塊、工業(yè)電源等高可靠性場景。特別推出的 100g 針筒款(YT-688T),精細控制用量,告別浪費,小型精密器件焊接同樣游刃有余。 
	中溫款:平衡效率與成本的推薦方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810,熔點適中,焊接窗口更寬,有效降低能耗與設(shè)備損耗。無論是消費電子的 PCB 主板,還是智能家居的集成芯片,25~45μm 的細膩顆粒都能實現(xiàn)焊點的零缺陷連接。100g 哈巴焊款(YT-810T),專為波峰焊工藝設(shè)計,上錫速度提升 30%,生產(chǎn)效率肉眼可見!
 
消費電子錫膏:細膩顆粒焊 0201 元件,良率高,適配手機主板與耳機模組。天津半導(dǎo)體封裝高鉛錫膏報價
無鹵素錫膏殘留物表面絕緣電阻>10^14Ω,滿足醫(yī)療設(shè)備生物相容性與航天器件極端環(huán)境需求?;葜轃釅汉稿a膏國產(chǎn)廠商
	【半導(dǎo)體封裝焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對高鉛工藝的可靠選擇 
	在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度,普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏,以高鉛合金配方,成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。 
	高鉛合金筑牢高溫防線 
	ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金,熔點達 296℃,遠超普通有鉛焊料,在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中,焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機,助力規(guī)模化封裝產(chǎn)線穩(wěn)定運行。 
	精密控制應(yīng)對復(fù)雜工藝 
	針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術(shù),ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm,確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示,在 250℃回流焊環(huán)境下,焊點剪切強度達 50MPa,抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標準,有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。 
惠州熱壓焊錫膏國產(chǎn)廠商