博厚新材料采用先進(jìn)的霧化工藝生產(chǎn)不銹鋼粉,其中的氣霧化技術(shù)處于行業(yè)中上水平。該工藝通過將熔融的不銹鋼液流引入高壓惰性氣體環(huán)境中,利用超音速氣流對金屬液流進(jìn)行破碎,使金屬液快速冷卻形成細(xì)小的粉末顆粒。與傳統(tǒng)的水霧化工藝相比,氣霧化能更好地控制粉末的球形度和表面質(zhì)量,避免了水霧化可能導(dǎo)致的氧化和表面污染問題。在具體操作中,公司通過精確控制氣體壓力(8-12MPa)、金屬液溫度(1600-1700℃)和噴嘴與液流的距離等參數(shù),確保生產(chǎn)出的不銹鋼粉粒度分布集中、球形度高、純度高。這種先進(jìn)的霧化工藝不能保證粉末的質(zhì)量上乘,還能根據(jù)不同的應(yīng)用需求靈活調(diào)整工藝參數(shù),生產(chǎn)出滿足特定性能要求的不銹鋼粉,為下游的行業(yè)提供了多樣化的原料選擇。?博厚新材料在不銹鋼粉的生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格控制每一個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品符合高標(biāo)準(zhǔn)。17-4PH不銹鋼粉材料分類
許多客戶反饋,博厚新材料的不銹鋼粉提高了他們產(chǎn)品的質(zhì)量。一家生產(chǎn)精密軸承的企業(yè)表示,使用該不銹鋼粉后,軸承的表面粗糙度從原來的 Ra1.6μm 降至 Ra0.8μm,耐磨性提升了 40%,產(chǎn)品合格率從 85% 提高到 98%,客戶投訴率下降了 90%。某電子設(shè)備制造商也提到,采用博厚新材料的不銹鋼粉制作的導(dǎo)電部件,導(dǎo)電性能穩(wěn)定性提升,在高低溫環(huán)境測試中,電阻變化率為 2%,遠(yuǎn)低于之前使用其他品牌粉末時 8% 的變化率,使電子設(shè)備的運行更加穩(wěn)定可靠。還有一家醫(yī)療器械公司反饋,其生產(chǎn)的手術(shù)器械使用該不銹鋼粉后,表面光潔度提高,細(xì)菌殘留量減少了 70%,符合更高的醫(yī)療安全標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品順利通過了國際質(zhì)量認(rèn)證,進(jìn)入了歐美市場。這些來自不同行業(yè)客戶的反饋,充分證明了博厚新材料的不銹鋼粉對產(chǎn)品質(zhì)量的提升作用。?17-4PH不銹鋼粉供應(yīng)商家客戶稱贊博厚新材料的不銹鋼粉品質(zhì)優(yōu)良,服務(wù)也十分周到。
其不銹鋼粉在博厚新材料的獨特工藝下形成了良好的分散性,這一特性源于公司創(chuàng)新研發(fā)的表面改性技術(shù)。通過在粉末顆粒表面包覆一層特殊的分散劑,降低了顆粒間的范德華力,使粉末在干燥狀態(tài)下不易團聚。在與其他材料混合時,無論是與樹脂、陶瓷粉末還是其他金屬粉末搭配,都能快速分散形成均勻的混合體系。例如,在制備金屬陶瓷復(fù)合材料時,該不銹鋼粉能與陶瓷顆粒均勻分布,避免出現(xiàn)局部聚集現(xiàn)象,確保材料整體性能一致;在涂料生產(chǎn)中,添加該不銹鋼粉后,能形成穩(wěn)定的懸浮液,噴涂時不會出現(xiàn)沉淀或結(jié)塊,使涂層成分均勻,提升防護(hù)效果。這種良好的分散性不簡化了混合工序,減少了攪拌時間和能耗,還能保證終產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性,為多材料復(fù)合領(lǐng)域提供了的基礎(chǔ)原料。?
博厚新材料研發(fā)的不銹鋼粉在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的物理性能,這是因為其通過合金元素的配比和微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,形成了穩(wěn)定的奧氏體組織。在高溫拉伸測試中,該不銹鋼粉制成的樣品在 800℃時的抗拉強度仍能保持室溫強度的 70% 以上,而普通不銹鋼在相同溫度下的強度為室溫的 50% 左右。在長期高溫時效試驗中,經(jīng)過 1000 小時的 600℃恒溫處理,其硬度變化率為 2%,且無明顯的晶間腐蝕現(xiàn)象。這種高溫穩(wěn)定性使其在諸多高溫應(yīng)用場景中表現(xiàn)出色,比如在汽車發(fā)動機的排氣系統(tǒng)部件制造中,能承受廢氣的高溫沖刷而不變形;在工業(yè)窯爐的內(nèi)襯材料中,可長期耐受高溫環(huán)境而保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;在航空航天領(lǐng)域的高溫部件生產(chǎn)中,其穩(wěn)定的物理性能確保了設(shè)備在極端溫度下的安全運行,充分證明了其在高溫環(huán)境下的可靠表現(xiàn)。?選擇博厚新材料的不銹鋼粉,就是選擇優(yōu)良品質(zhì)和穩(wěn)定性。
一些客戶使用博厚新材料的不銹鋼粉后,產(chǎn)品的市場競爭力明顯增強。某廚具品牌原來使用普通不銹鋼材料,產(chǎn)品在耐磨性、美觀度上與競品有差距,市場占有率較低。改用博厚新材料的不銹鋼粉后,生產(chǎn)的刀具鋒利度保持時間延長一倍,鍋具表面更光滑易清潔,產(chǎn)品溢價空間提升了 20%,市場占有率在一年內(nèi)從 5% 上升到 12%。在汽車零部件領(lǐng)域,一家企業(yè)使用該不銹鋼粉制成的渦輪增壓器部件,因重量減輕 10%、使用壽命延長 50%,被多家主流汽車廠商列為指定供應(yīng)商,訂單量同比增長 80%。這些客戶的產(chǎn)品憑借優(yōu)良的性能在市場中脫穎而出,客戶紛紛表示,博厚新材料的不銹鋼粉是提升產(chǎn)品競爭力的重要助力。?該品牌不斷創(chuàng)新研發(fā),使不銹鋼粉的性能不斷提升。17-4PH不銹鋼粉材料分類
眾多客戶推薦博厚新材料的不銹鋼粉,認(rèn)為它是值得信賴的選擇。17-4PH不銹鋼粉材料分類
在電子行業(yè),博厚新材料的不銹鋼粉可用于制造導(dǎo)電材料。該不銹鋼粉具有良好的導(dǎo)電性,其電阻率為 7.8×10??Ω?m,與純銅的導(dǎo)電性接近,同時還具備優(yōu)異的抗氧化性和耐腐蝕性。在制造電子線路板的導(dǎo)電漿料時,將該不銹鋼粉與樹脂、溶劑等混合,形成均勻的漿料,印刷在線路板表面后,經(jīng)固化處理可形成導(dǎo)電性能穩(wěn)定的線路,其導(dǎo)電性能在長期使用中不會因氧化而明顯下降。在電子屏蔽材料的生產(chǎn)中,將不銹鋼粉與橡膠或塑料復(fù)合,制成的屏蔽材料能有效阻擋電磁干擾,屏蔽效能可達(dá) 60dB 以上,滿足精密電子設(shè)備對電磁環(huán)境的嚴(yán)苛要求。此外,在鋰電池的電極材料制造中,添加適量的該不銹鋼粉可提高電極的導(dǎo)電性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,延長電池的循環(huán)使用壽命,使鋰電池的充放電循環(huán)次數(shù)增加 20% 以上。博厚新材料的不銹鋼粉為電子行業(yè)提供了性能優(yōu)異的導(dǎo)電材料解決方案,推動了電子設(shè)備向高性能、小型化方向發(fā)展。17-4PH不銹鋼粉材料分類