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電子灌封膠手工與機(jī)器灌封的優(yōu)缺點及選擇
灌封電子膠的方式主要有兩種：手工灌封和機(jī)器灌封。
手工灌封電子膠的過程需要細(xì)心與耐心。首先，準(zhǔn)備必要的工具和材料，包括容器（如金屬容器，大小根據(jù)實際用量來選擇）、電爐、溫度計以及攪拌工具。將電子膠放入容器中，為了加速其熔化，可以將其分割成小塊，然后放在電爐上加熱。在加熱過程中，需要不斷翻動和攪拌電子膠，以確保其受熱均勻。這一步非常關(guān)鍵，因為如果電子膠受熱不均，可能會導(dǎo)致其性能受到影響，從而影響灌封效果。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的灌封值時，應(yīng)立即停止加熱，以免電子膠過熱。
接下來，當(dāng)電子膠均勻地熔化后，需要將電路板嵌入殼體中，確保電路板背面的焊點完全被電子膠覆蓋。這一步需要細(xì)心操作，以免漏涂或涂覆不均勻。封灌完畢后蓋上蓋子，讓電子膠自然冷卻。在冷卻過程中，電子膠會逐漸固化，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
與手工灌封相比，機(jī)器灌封硅膠的原理主要是通過加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)。這種灌封方式能保證電子膠的封灌質(zhì)量，提高工作效率，并改善工作環(huán)境。通過使用機(jī)器灌封，可以更方便、更簡單、更靈活地進(jìn)行灌膠工作。
首先將定量的電子膠通過灌膠機(jī)的上料口投入機(jī)器中，然后設(shè)定加熱溫度。灌膠機(jī)開始加熱的同時自動攪拌，使電子膠受熱均勻，避免因老化或沉淀而造成的問題。在灌封過程中，根據(jù)不同品種的電子膠來調(diào)節(jié)灌封溫度，然后由出口閥出料并直接灌封。機(jī)器灌封的優(yōu)點在于其自動化程度高，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工操作帶來的誤差。
總的來說，手工灌封和機(jī)器灌封各有優(yōu)缺點。手工灌封操作簡單，成本較低，但是對于大量生產(chǎn)來說效率較低。而機(jī)器灌封雖然成本較高，但是能夠很大提高生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)具體需求選擇合適的灌封方式。
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