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科慕化學(xué)（天津）有限公司：揭秘鈦白粉的匠心制作
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發(fā)布時(shí)間：2025-04-29
近日，記者深入科慕化學(xué)（天津）有限公司的生產(chǎn)基地，探尋其鈦白粉產(chǎn)品的制作過(guò)程?？颇交瘜W(xué)（天津）有限公司在鈦白粉生產(chǎn)中一直以技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量把控著稱。
酸解工序中，濃硫酸與鈦礦激烈反應(yīng)，制取可溶性的鈦的硫酸鹽。這是一個(gè)需要精確控制反應(yīng)條件的過(guò)程，科慕化學(xué)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)?wèi){借豐富經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保每一批次的酸解反應(yīng)都能達(dá)到比較好的效果。
酸解浸取、還原后，溶液中含有多種雜質(zhì)。不溶性雜質(zhì)中，部分硅和鋁的膠體化合物以及早期水解的鈦，雖數(shù)量不大，但穩(wěn)定性高。為此，科慕化學(xué)通過(guò)添加特制沉降劑，強(qiáng)化沉降澄清過(guò)程，確保雜質(zhì)有效分離。洗渣環(huán)節(jié)則通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，回收大部分可溶解的鈦元素，不溶性鈦和其他未溶解雜質(zhì)作為廢渣規(guī)范處理。
結(jié)晶分為冷凍結(jié)晶和真空結(jié)晶兩種方式。冷凍結(jié)晶利用液氨、氟利昂或溴化鋰等制冷介質(zhì)蒸發(fā)帶走熱量，使冷凍鹽水溫度降低，同時(shí)帶出部分結(jié)晶水并分離除去；真空結(jié)晶依據(jù)溶液絕熱蒸發(fā)原理，通過(guò)閃蒸使鈦液中的水分快速絕熱蒸發(fā)，吸收鈦液熱量降低溫度，同樣實(shí)現(xiàn)結(jié)晶水的分離。這兩種結(jié)晶方式，科慕化學(xué)都運(yùn)用得爐火純青，以滿足不同產(chǎn)品需求。
鈦液壓濾時(shí)，利用板框壓濾機(jī)，并以木炭粉、硅藻土或珍珠巖為助濾劑，借助木炭粉的強(qiáng)吸附作用，進(jìn)一步除去鈦液中肉眼看不到的懸浮雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)深度凈化。濃縮工序在較低溫度下進(jìn)行，利用溶液在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的原理，使鈦液沸騰蒸發(fā)水分，提高濃度至水解所需指標(biāo)。
水解是二氧化鈦從液相重新轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔嗟年P(guān)鍵過(guò)程。科慕化學(xué)嚴(yán)格控制加熱速度，讓鈦液按照設(shè)定的水解速度反應(yīng)，生成水和二氧化鈦粒子。水解后的水合二氧化鈦含有多種雜質(zhì)離子，科慕化學(xué)利用洗滌用水和雜質(zhì)離子的濃度差，多次水洗除去雜質(zhì)。之后的漂白環(huán)節(jié)，通過(guò)加入定量濃硫酸和鋁粉，使偏鈦酸與濃硫酸反應(yīng)生成硫酸氧鈦，并將四價(jià)鈦還原成三價(jià)鈦，確保偏鈦酸洗滌更徹底。
鹽處理階段，在偏鈦酸煅燒前加入不同類型添加劑，保證煅燒過(guò)程溫度適宜，內(nèi)部變化平穩(wěn)，使成品二氧化鈦具備穩(wěn)定晶型、良好色相、光澤、高著色力、強(qiáng)遮蓋力、低吸油量、合適的晶粒大小和形狀，以及在使用介質(zhì)中良好的分散性。然后，經(jīng)過(guò)高溫煅燒，水合二氧化鈦脫水、脫硫轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦型二氧化鈦，物料在雷蒙機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨輥和磨環(huán)撞擊迅速粉碎，再經(jīng)分級(jí)葉輪分級(jí)，粗料返回粉碎室，細(xì)料進(jìn)入袋濾器，經(jīng)星型下料器進(jìn)入螺旋送料器，送至成品料倉(cāng)，包裝后成為市場(chǎng)上備受青睞的鈦白粉產(chǎn)品。
科慕化學(xué)（天津）有限公司生產(chǎn)的鈦白粉產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、色母粒、造紙、油墨、化纖、橡膠等多個(gè)領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)客戶的多樣化需求。其產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)重要地位，還遠(yuǎn)銷海外，憑借優(yōu)良的品質(zhì)贏得了全球客戶的認(rèn)可。
展望未來(lái)，科慕化學(xué)（天津）有限公司將繼續(xù)加大在技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)方面的投入，不斷優(yōu)化鈦白粉制作工藝，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力，助力各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展。
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