氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選氣力輸送系統(tǒng)是通過(guò)封閉管道將粉末、顆粒等物料傳送到目標(biāo)位置的一種高效輸送方式，利用空氣動(dòng)力將粉體、顆粒及其他物料輸送到靶標(biāo)位置。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，氣力運(yùn)輸以其清潔、環(huán)保、高效、方便等諸多特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中成為必不可少的物料傳輸方案，在食品、醫(yī)藥、化工、建材等諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流，在輸送管道中懸浮或移動(dòng)物料，送達(dá)指定位置，是氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)作原理。這種方式不僅效率高，而且由于密閉性強(qiáng)，在運(yùn)送過(guò)程中，可以有效避免物料被污染或造成滲漏。特別是在需要保持衛(wèi)生條件的醫(yī)藥、食品行業(yè)，通過(guò)氣力輸送系統(tǒng)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量安全、提高潔凈度的同時(shí)，能夠大幅度減少粉塵飛揚(yáng)。到達(dá)卸料點(diǎn)時(shí)由分離器把物料與空氣分離開(kāi)來(lái)，物料從卸料器卸出。廊坊負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點(diǎn)。(3)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻，氣力清理可除去90%以上的輕雜質(zhì)。(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送管道斷面尺寸小，沒(méi)有牽引構(gòu)件，不需無(wú)載分支。部件制造容易，重量輕，投資少。(5)生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響?，F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上，還可用多臺(tái)同時(shí)操作，因而能夠縮短卸貨時(shí)間，加速車船周轉(zhuǎn)。(6)有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸，節(jié)省包裝費(fèi)用，降低成本。揚(yáng)州管鏈輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家但輸送距離不能過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)殡S著輸送距離增加，阻力將會(huì)加大，提高真空度。

吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機(jī)械的吸氣作用，在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的運(yùn)動(dòng)空氣，將物料從某地通過(guò)管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進(jìn)行輸送，因此，按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動(dòng)式和固定式兩類。移動(dòng)式裝置又可分為軌道式和無(wú)軌式(輪胎式)兩種，港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動(dòng)式裝置按驅(qū)動(dòng)方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動(dòng)力裝置類型又分為電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的。

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用對(duì)于正壓氣力輸送系統(tǒng)，需要考慮倉(cāng)泵的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、鏈條輸送管的公稱直徑和長(zhǎng)度、彎頭的數(shù)量和施加的空氣量，灰氣比自然更受約束，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備輸送加工工藝，即斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)等輸送機(jī)械設(shè)備，存在很多缺點(diǎn)。氣力輸送設(shè)備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機(jī)，該市場(chǎng)用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造，氣力輸送設(shè)備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等，形成密封的輸送系統(tǒng)，可配備自動(dòng)控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)，使所有系統(tǒng)無(wú)人值守，與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配合使用。輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機(jī)械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機(jī)油等雜質(zhì)。

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送，保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動(dòng)物物料的流動(dòng)，使物料在輸送過(guò)程中受力均勻，速度可控，從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險(xiǎn)性比較大降低。同時(shí)，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證安全可靠的傳遞過(guò)程。降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。舟山粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)公司

用于港口卸船時(shí)，還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。廊坊負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

較其他連續(xù)輸送方式，氣力輸送機(jī)有以下缺點(diǎn)。(1)氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍；為帶式輸送機(jī)的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點(diǎn)。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風(fēng)機(jī)的噪聲大，若消聲設(shè)備不好，會(huì)造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時(shí)，彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過(guò)程產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成環(huán)境污染。廊坊負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)