泵用機械密封的種類：一、機械密封的定義和作用：機械密封是將機械軸封堵在密封腔內(nèi)，以密封介質(zhì)的一種密封方法。在泵的運轉(zhuǎn)中，機械密封主要有以下幾個作用：防止泵內(nèi)介質(zhì)泄漏，減小泵的摩擦功耗和提高轉(zhuǎn)速，保證泵的使用壽命和工作效率。二、泵用機械密封的種類：1.單端面機械密封：適用于低溫、低壓、流量小的介質(zhì)，包括單端面活塞密封、滑動環(huán)密封、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封等。2.雙端面機械密封：適用于高溫、高壓、流量大的介質(zhì)，包括平衡式機械密封、非平衡式機械密封、波紋管式機械密封等。3.干式機械密封：適用于要求嚴格的潔凈性場合，包括氣體密封和真空密封。機械密封的安裝精度對泵的性能至關(guān)重要，需嚴格按規(guī)范操作。廣西泵用機械密封廠家

離心泵密封更換過程，機械密封更換過程通常遵循典型的結(jié)構(gòu)，盡管每臺泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標準步驟。1. 泵準備，關(guān)閉泵電源并切斷電源（以防止泵意外啟動），開始準備拆卸泵。此外，需要切斷泵與液體的聯(lián)系 - 確保泵入口和出口閥牢固關(guān)閉，然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸，這一階段因泵而異。當今許多離心泵均采用后拉式設(shè)計，在這些泵中，只需拆除軸承部件，而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進入機械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件（墊片和螺栓），即可將機械密封從泵上取出。然而，一些離心泵不使用這種易于接近的設(shè)計。對于這些泵，必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包，然后拆除軸承部件才能到達密封。在一些泵（如某些立式泵）中，電機可能也需要拆除。無論泵殼體是否需要斷開，對于某些泵都需要拆卸葉輪，才能更換機械密封。單端面泵用機械密封哪家好介質(zhì)中的顆粒物會加速泵用機械密封的磨損，需設(shè)置過濾裝置。

大修：(1) 拆卸工作的要求：① 拆卸前熟悉相關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙以及機械密封的類型和結(jié)構(gòu)；② 做好充分的準備工作，準備好必要的設(shè)施和工具，并做好安全防護；③ 按順序拆卸，并做好標記以便于重新組裝；拆卸時要注意觀察，分析和找出泄漏的原因；④ 拆卸舊零件后，應(yīng)將其儲存一段時間再進行加工。當沒有數(shù)據(jù)或不完整數(shù)據(jù)時，可以根據(jù)舊零件的材料和規(guī)格獲取新零件。軸封裝置的作用：因為在轉(zhuǎn)子和泵殼之間需要有一定的間隙，所以在泵軸伸出泵殼的部位加以密封裝置。在水泵吸入端的密封用來防止空氣漏入、破壞真空而影響吸水，出水端的密封則可防止高壓水漏出。

由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策：在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。機械密封的選型需考慮泵的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)。

機械密封的基本原理：機械密封依靠彈性元件提供彈力，克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使補償環(huán)緊密地貼合在非補償環(huán)的端面，形成密封端面初始閉合力，當主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時，可使密封端面產(chǎn)生閉合力，從而使密封端面達到合理的比壓，實現(xiàn)流體的密封。機械密封裝置組成：1、主要部件：動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設(shè)備而定）。2、輔助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、丹凱PTFE包覆橡膠O圈等）。機械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。單端面泵用機械密封哪家好

密封端面材料的耐磨性直接影響泵用機械密封的使用壽命和可靠性。廣西泵用機械密封廠家

機械密封原理，機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道：（1）靜環(huán)與壓蓋之間的密封，屬于靜密封。（2）壓蓋與殼體之間的密封，屬于靜密封。（3）動環(huán)與軸（或軸套）之間的密封，當端面摩擦磨損后，它光能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈，而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。（4）動環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動，屬于動密封。它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。因此，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當?shù)姆秶＃?）軸套與軸之間的密封，屬于靜密封。廣西泵用機械密封廠家